前回更新時に紹介しました三次元モデリングと加工データの作成には対となる部品があり、そちらも同様にモデリングと加工データ作成をしました。
まずはモデリング。
モデリングした要素を活用しCAMで加工データ作成。
加工データ作成後にシミュレーション確認。
確認後、NC出力して機械加工プログラムを作成。
現在、順調に加工が進んでおります。(半面加工済)
こちらは最終加工中。
まだまだ暑い日が続きますが、体調に気を付けて頑張りたいと思います。
それではまた。次回更新は9/1(金)予定です。
先日の更新からの期間中に3D-CADによる三次元モデリングとCAMによる加工データ作成を行っておりました。
まずは3D-CADによる三次元モデリング、表と裏。
次にモデルの要素を使用してCAMで加工データ作成。
加工データを作成したらシミュレーションで確認。
この後NC出力して機械加工プログラムを作成しました。
もうすぐ加工が始まるので、加工中・加工後の写真も掲載できればと思っております。
それではまた。次回更新は8/18(金)予定です。
昨日は所属部署内の工程会議がありました。
各工程の進捗確認から始まり、年内で受注の決まっている案件の内容説明があってその後直近の要注意加工製品を個別に打ち合わせました。
昨今の製造業を取り巻く現状の中、多くの仕事を頂けているのはありがたいことですが、納期を見据えて優先順位をつけて順番に確実に進めていかないと進捗に支障が出るので、今後も工程間で緊密に連携を取って進めていかなければなりません。
そんな中で私の担当作業は工程の最初の方に当たるので、図面をよく精査して気付いたことは情報共有して後工程がスムーズに流れるよう今後も努めていきます。
それではまた。次回更新は8/4(金)頃の予定です。
今日は製造業といえばおなじみの毎月恒例の改善発表会議があり、今月は私が当番でしたので先日から実施していた鋳物素材の三次元測定機での計測による素材形状設定の件を発表しました。
2023年前半で大小30組の鋳物素材の加工があり、三次元測定機を活用した素材設定により機械加工NCプログラムを作成したことで約50分×30＝約1500分＝約25時間短縮でき、効果の評価と今後の改善の継続のお言葉を頂きました。
まだまだ改善できるところはあると思うので、今後も取り組んでまいります。
さて、前回は投稿の素案が思いつかなかったのと、社内ネットワークの不調によりインターネットに接続できない状態がしばらく続いたため1週飛ばさせて頂きました。今後もその時に応じて１～２週間間隔での投稿とさせて頂きます。
それではまた。次回更新は7/21(金)予定です。
先日からいくつかNCプログラムによる機械加工シミュレーションを紹介しておりましたが、実際の加工完了＆加工途中の品物がありましたので今日は写真を撮ってきました。
まずは5/27(土)に「三次元測定した鋳物素材の加工データ作成」記事で紹介したこちら。
厳密には類似品となりますが、
このように加工されました。この後、手仕上と表面処理等を経て出荷となります。
次に6/2(金)の「今週も三次元測定した鋳物素材の加工データ作成」で紹介したこちら。
こちらは加工途中になります。
こちらも加工完了後に手仕上と表面処理等が待ってます。
そして6/9(金)の「三次元CAD/CAMを活用した加工データ作成」、6/16(金)の「先週に引き続き三次元CAD/CAMを活用した加工データ作成」で紹介した溶接組立部材。
こちらの各部品について、
このシミュレーションから、
裏返ってますが、
加工シミュレーションは掲載していませんでしたが、
これらの部材を溶接し、溶接による熱応力を除去する為に「焼鈍」という熱処理を施したものが下記写真になります。(類似品を先に加工済の分)
ここからNC旋盤＆マシニングセンタによる最終加工に入っていきます。
自分の作成したプログラムによりこうやって品物が出来上がっていくのを見るのは一種の達成感があります。
もちろん、プログラムだけで製品は出来上がるわけではなく、他工程との共同作業により完成するのでその一翼を担っているという思いも忘れずに作業していきます。
そして弊社では現在ありがたくも多数の仕事を頂いており、CAD/CAMオペレーターに限らず様々な職種で一緒に働いていただける方々を募集しております。詳しい情報は弊社求人情報ページをご覧ください。
又、本ブログ内にも弊社の主な工作機械の紹介と、CAD/CAMオペレーターの業務紹介の記事もありますので、ご覧頂ければ幸いです。
モノづくりが好きな方々のご応募をお待ちしております。
それではまた。次回更新は6/30（金）予定です。
先週、下図のコの字型部品の機械加工NCプログラム作成をしました。
こちらの部品、どういう箇所に使用しているかというと、
このようになっており、図の溝の部分を溶接して強固に接合します。
そのため、他の部材も三次元CAD/CAMを活用して機械加工のNCプログラムを作成します。
今回はこちらの部材になります。
視点を変えてみます。こちらの機械加工プログラムを作成していきます。
CAD/CAMでのプログラム作成完了。
それではシミュレーション確認します。
加工シミュレーション完了です。別視点も合せて。
後はNC出力して実加工となります。このように事前の加工状態の確認により間違いを限りなく減らすことができるので、CAD/CAMはなくてはならないですね。
それではまた。次回更新は6/23(金)予定です。
本日は三次元CAD/CAMを活用して溶接構造の一部品の機械加工NCプログラムを作成しました。
・加工対象物
三次元CADで作図した上記の溶接構造部材をCAMを使用して加工プログラムを作成します。
作成したら加工シミュレーションにて確認。
向きと段取りを変えながら加工し、目的の形状にします。
シミュレーション確認できたので、明日もう一度各部を見直してNC出力。週明けから加工となります。
これに関連する部材の加工データも引き続き作成していきます。
それではまた。次回更新は6/16(金)予定です。
先週に引き続き今週も三次元測定した鋳物素材の製品の機械加工NCデータを作成しております。
手順はいつも通り、
先週三次元測定したアルミの鋳物素材について、計測した点群情報をCADに取り込んで素材設定し、NC加工プログラムを作成していきます。
まずは点群情報の取り込みとメジャー計測した形状のワイヤーフレームを作成。
続いて点群情報で作成したワイヤーフレームから素材形状を三次元作図。
設定した素材形状に対して加工データを作成し、加工シミュレーション。
※鋳物素材の場合、鋳肌で可の箇所は加工不要部分となります。
同様の作業を全４種類実施します。今日現在2種類終わっており、こちらを加工している間に残り2種類は作成すればよいので少し時間に余裕ができました。
他にもデータ作成作業はあるので、工程進捗を確認しながら作業を進めてまいります。
それではまた。次回更新は6/2(金)予定です。
先日入荷したアルミ鋳物の素材を三次元測定機で計測しました。
鋳物素材の為測定機上面を傷つけないように段ボールを敷いて素材をセット。
メジャーで計測できる箇所は事前に計測。
測定端子の校正を行い
素材形状設定の為、各部を計測していきます。
測定結果その１。
測定結果その２。（反対面）
更に、現在入荷してる素材は全て各１点ずつサンプル計測しました。
今日のところはここまで。次回はCADに計測データを取り込み素材形状を作成します。
それではまた。次回更新は5/26(金)予定です。
