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鈴鈑工業のブログ

板金屋さんの一喜一憂

2014年5月20日。


鈴鈑工業が日刊工業新聞に


掲載された!




5/20発行の新聞。





ほら!


群馬工場に導入した


ファイバーレーザーの記事が!



ちなみに、



日刊工業新聞のWebページにも。



ガッチリ掲載!




帝国ニュースに続き、


日刊工業新聞にも載ったか~。



今年の鈴鈑工業は、


少し何かが違う!

ある日の本社工場。




こんな製品を見つけた。


配管のようにも見えるが、


製品にしては、ヤケにつなぎ目が多い


設計だなぁ~。





ムムムっ!


さらに病的な、つなぎ目だらけの配管 泣


いったい誰が、何のために作ったのか?




溶接場をのぞいてみた・・・。




S藤君

(ニコニコニコニコ♪)


著者

「君か!? このオブジェを作ってるのは!」


S藤君

(ニコニコニコニコニコニコニコ♪)


著者

「・・・・嬉しそうだな。」




S藤君の背後に人影が近寄り


何やらボソボソ耳打ちして、


立ち去っていく。


どこから見てもその人影は


T技師長であった。




S藤君

『ひたすらつなげって言われた』って、

言えって、今言われた。ニコニコ。」


著者

「・・・あ、そなんだ(汗)」





ま、まぁ、頑張ってね(汗)


今年5月のゴールデンウィークは、


飛び石連休による変則連休でも


あったため、6日(祝日)からの


連休明け出勤となった、


わが社。



皆、無事にGWを満喫し、


健康な姿で、出社してくれる


ことを何より望んだ、


著者本人が欠勤


する形となった・・・。


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GWの5日まで、法事で北茨城に


滞在し、6日の午前中に神奈川に帰宅。


半日、休養して、7日から出社の予定でした


が、


6日の夕方近くに、


発熱(と、いっても微熱36.9度)。


「早め早めのパブロン」


とかいいながら、市販薬服用。



7日の0時近くに


「激しい腹痛」


1時間周期位で


胃をギューっとつかまれるような


痛みのたびに目が覚め、


体をくの字に曲げて、


「朝よ来い、朝よ来い」


と自己暗示。



そして、念願の朝になったら、


「激しい腹痛」←そのまんま


「発熱(37.3度)」←ちょい追加


「壊れた蛇口のごとく水便

お食事中の方々、申し訳ない(。-人-。)


「全身を襲う、倦怠感(脱力感)」




ただ、吐き気だけは、全く無い。


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とにかくおかしいことだけは確かなので、


病院へ。


この苦しみは過去にも記憶がある・・・。


ちょうど20代前半ごろに、


夕食の残りの卵チャーハンを翌日に食べて


「サルモネラ菌」


食中毒になった時とほぼ同様。


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いざ、病院へ行ったら、


その時と同様、


何かの検査をするわけでは無く、


問診のみで、


処方された薬が




ミヤBM錠


整腸剤。



『ウイルス性の急性胃腸炎ですね』


他に感染させないようにしながら、


整腸剤で安静にしながら、菌を流すしか


ないです。」



ノロ、ロタ、など様々な細菌感染での


胃腸炎があるらしいが、どれにも特効薬は


無く、周りにうつさないように、安静に


2~3日我慢しなさい。


との事。(-_☆)



集団感染などの場合は、


数人を検査して、原因菌を確定させる


らしいが、オッサンが一人腹痛でもがく


くらいであれば、整腸剤飲んどきゃ、


大丈夫ってことかい?




ノロだったら、やはり激しい嘔吐が


特徴にあるらいいので、自分は、


ロタに近いのだろうか?


それとも別の単なる食中毒か?



何にせよ、2,3日会社を休ませて


もらってるので、とても忍びないが、


これから、梅雨の時期を迎えるにあたって、



皆さん、気を付けて下さい!


手洗い、うがい、


必ず!


もったいないといって、


昨夜のオカズに手を付けないように!




いざ、2、3日っていっても、


結構、苦しいもんですから、


できれば、無いに越したことは無い。



前回、動画3連発を見て頂きましたが、



その中で、実際に加工したサンプルが、



これ↑



あのスピードで、この細いラインを、


焼き落とさず加工する・・・・、


速さがあるから出来る芸当か!?



じゃあ、非鉄(アルミ、ステンレス)の


厚モノなんかはどうだろう?



ステンレス 20mm超え




さすがに、デフォルトの条件でそのまま切った


だけなので、面粗さは要求を満たせない


だろうな・・・。


しかし、荒取りなら全然いけそうだし、


条件を煮詰めれば、まだまだ可能性は無限大!



アルミ 20mm




こちらもステンレスの厚モノ同様に、


条件設定をドンドン煮詰めればイケる!



なんせ、この厚さで、穴が開けられる


ことがすごい!




今度は、文字抜きの厚板バージョン!




15mmの厚さなのに、文字抜きができた!



ステンレスということもあり、


切断面の「焼き跡」は、致し方ないか。



けど、ワイヤー加工でやったら、


かなり時間とお金が掛かりそうなので、


ニーズはあるかもしれない!




色々と検証の真っ只中ではあるが、



様々な可能性が秘められていることに、


間違いは無い!



ここから何回かに渡り、





群馬工場に導入した、





新型レーザー機の実践データを





報告します。





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まずは、




『銅板をブチ抜く』





です。





銅板 板厚3.0mm





を「文字抜き」して見ましょう!







上の動画で、切り抜いたものが







酸化皮膜、焼け跡に関しては





遠目にでも、わかりますが、







バリ、カエリもほとんどありません。


(純粋に通常条件で切ったままです)







せっかく加工したサンプルなので、







ちょいと、磨いてみました。





お酢に食塩を混ぜて、





ウェスでふき取っただけです。





それでも焼け跡は消えます。







仕上げの表面処理として、





コーティングや、研磨を施せば、





商品価値は上がりそうです♪














ちなみ、





銅板 2mm以下ならば・・・・・





無酸化切断が可能!?





皮膜無し!?








マジで・・・?








先月(3月)に新型レーザーが


群馬工場に搬入されたにも関わらず、


著者は、京都で稲荷山に登って


いたので、今回、群馬を改めて


訪問しました。


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著者一人が車で向かいます。




首都高を使用するのに、


朝の通勤ラッシュは避けたいと思い、


am5:00に出発しました。



空いてるな~、


と、思いきや、


何やら大型トラックがゾロゾロ走り出し、


運送屋さんは早朝から大変だな~、


と、一人感心していました。

あとで、知ったのですが、

今夜、米大統領来日だったんだ・・・。


規制を避けて、動き出しが早かったから、


交通量が多かったのでした。



しかし、思いのほかスムーズに到着。


始業1時間前に着いたので、


あまり撮る機会のない、


群馬工場の朝の風景をどうぞ。



閉まってます・・・。(当たり前)



裏は畑です。

(別に早朝だからってわけではない)

(一年通して、畑のままです)




格納庫、4、5、6番もそりゃ閉まってます。

(未だに、1、2、3番がどこかわからない)



朝の風景を撮ってる間に、


M部長や従業員たちが出勤してきたので、


早速、レーザーを拝見。



TruLaser 5040。



ファイバー。




発振機が別ルームになっていて、



キッチリ温度管理されてます。



まさに温室。



操作パネルも「漢字対応インタフェース」で、


従来のモデルとは、根本的に違います。



加工機内部も、


完全密閉の状態なので、


今回は、中に入って動画を撮影することが


困難となります。



C専務にお願いして、


サンプル加工をねだりましたので、


その模様は次回にご紹介します。




群馬の皆さん、では、また。


がんばってください!



さいなら~。

帝国データバンクが出版している


『帝国ニュース』


の冊子に、当社が掲載されました。(^∇^)




神奈川県版ではありますが、



表紙にも、紹介されています!




記事の内容は、


新型ファイバーレーザーの導入をメインに、


NC旋盤などの設備投資も加わって、


更なる躍進を目標とする文面になっています。



一歩一歩、着実に前へ


です。

ある晩、


夜通し雨が降った、


その朝。



鈴鈑工業 本社の契約駐車場に


軽トラックを取りに行く。




いつもの様に、


いつもの場所にある、


いつもの白い軽トラック。




さてと、


運転席を開けて、っと、



ドアに手を掛けようとした時、



ん?




たたみっ!?



う~~~ん ( ̄ー ̄)

(考えてみた)



①社内の誰かが乗せたかな? ( ̄∇ ̄+)

②誰かの引越し手伝いかな? ( ̄* ̄ )

③実は、うちの会社ってタタミ屋だっけ? (・∀・)





不法投棄だろっ!(▼ヘ▼;)


どうーみたって!




こんな手口まで使うようになったか・・・。

┐( ̄ヘ ̄)┌


うまーく荷台のツラまでしか乗せてないし、



おまけに、乗らなかった分は、


外に置いてあるし・・・。



まぁ、不動産屋と警察には通報したから、


犯人がこのブログをたまたま読んだなら、


もう、しないで下さいな。



そゆことで、よろしくお願いします。




著者が京都で稲荷山に


登っている頃、


群馬工場では、


着々と新型レーザー導入の


準備が進んでいました。

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写真左上の角あたりに、


新型レーザーが搬入される予定なので、




せっせと、既存のベンダー機などを


フォークで移動します。



通常の業務をこなしながらの、


レイアウト見直しなので、


まぁ、大変だと思います。



みんなの頑張りのカイがあって、




ほぼ搬入準備が完了します。



あとは、新型レーザーとやらを


待つのみとなります。



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搬入当日・・・・・




おおっ!


来た来た!


トルンプ社製の新型レーザー!


日本に、まだ、3機ほどしか


配備されていないとか・・・・。





その前に、発振機を小屋に入れねば!



群馬工場の間口、ギリギリを通しながら、


工場内へまずは移動。



順調に工場内を進行しております♪


最後にパレットチェンジャーを搬入して、




ほぼ、設置完了!



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群馬工場

M部長(談)


「新たな群馬工場の時代が幕を開けたぜ!」


「この最新機種での加工スピードなら、

乗せ換え時間入れて、1シート5分の加工を

10時間もやれば、


60シートくらい


加工が実現できるぜ!」

ぶぶっーー!計算間違い・・・)

(120シート加工できます。少なくサバ読んで

どうすんですか・・・。強気で行きましょう!)かお2


「どちらにせよ、俺の名が売れるぜ!」

(会社の名が売れます。)


「ツッコミの注釈が、うぜぇ~なぁ!」

「俺は俺の道を行くぜーーーーっ!」



・・・新型レーザーが入って・・・・


M部長・・・人格変わったなぁ・・・(・_・;)