6月14日〜6月20日に投稿したなう

経営技術コンサルタントさんの投稿したなう

工場のリードタイム短縮セミナーの準備中。今日は拳法の講習と昇級試験があったので、結構疲れてます。

6/14 0:19

ブログを更新しました。 6月7日～6月13日に投稿したなう - 経営技術コンサルタントさんの投稿したなう 【材料の仕入れ管理を強化する】 - 『90日で工場がよみがえる』 http://bit.ly/b.. ☞ http://am6.jp/cf11xo

6/14 12:35

｢なぜなぜ分析｣は真の原因を追究する手法です。一見簡単ですが、結構奥が深いですよ。

6/14 17:26

ブログを更新しました。 【問題は具体的に言い換える】 - 抽象的な言葉を並べても、問題解決することは難しいことです。問題解決のコツは、分かりやすい表現で言い換えること。「通路に物が置かれている」　　　　　.. ☞ http://am6.jp/8Z1ODf

6/14 17:35

明日は京都の工場で改善指導です。京都駅の次の駅なので有難い。やっぱり近場がいいですね。初回なのでじっくり話し合うことにしましょう。ターゲットは｢プロセス管理｣に持っていこうと思っていますが、｢作業管理｣に落ち着くかもしれません。

6/14 23:52

「発注元から、ＩＳＯを取らないと取引が継続できなくなると言われました。ＩＳＯってどうやって取るんですか？」　切羽詰った相談。同様のケースで、４ヶ月で取得したことがありました。不本意ですが、困っている会社の力になってあげることがコンサルタントの仕事と考えましょう。

6/18 9:33

１年３６５日、時間に直すと８７６０時間。仕事にとられる時間は通勤時間も含めて平均２２００時間。１年の４分の１。睡眠時間は１日６時間寝るとして２１９０時間。これも４分の１。仕事から解放される時間が何と４４００時間ある。これをどのように生かすか殺すか。

6/18 9:33

お客の要求は日に日に厳しくなってきています。情報管理にしてもこれまでは機密保持契約をすればよかったのが、どのような仕組みを作って運用しているかまでチェックするところが増えてきました。

6/20 9:45

今日はオフ日です。７時過ぎに起きたが又眠くなった。

6/20 10:31

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【取引先からＩＳＯ取得の要請を受けたが・・】

発注元から
｢ＩＳＯ（ここではＩＳＯ９００１）を取得しないと取引が継続できない｣
と通告された。

｢ＩＳＯって何ですか？｣
｢どうしたら取れるんですか？｣

時々こういう相談が入ります。

中にはＩＳＯのことをすでに知っておられる会社が、
｢形だけでいいから、早く取りたい｣
と言ってこられる場合もあります。

ＩＳＯ９００１とは、
｢この会社は仕事がきちんとできる仕組みが整っていて、正しく運用されている｣
ことを第三者が認証するものです。

取引先は何もＩＳＯの認証マークを求めているのではありません。
｢きちんと仕事をしてくれる会社｣かどうかを確認したいのです。

取引先に対して定期的に立入検査をする会社もあります。

ＩＳＯを取得していれば、審査機関が定期検査をしてくれるので、立入検査が不要になるわけです。

自分の意思でなくても、外部からの要請で、ＩＳＯの取得に踏み切るのも、ひとつのきっかけです。

ＩＳＯを取得すると、間違いなく社会的信用が高まりますし、営業もやりやすくなる。

社内的にも、責任権限が明確になって、効率の高い仕事を進めることができる。

ＩＳＯを上手に活用しておられる会社は、どんどん業務の質を高めておられます。

これから取得する会社も、｢形だけのＩＳＯ｣などとは間違っても考えないようにしていただきたいものです。

【工程改善研究会 第1回目 ―京都の製造業で】

社長同席の上、行いました。

社長の本気を見て、力が入りました。


まずは現場を見せていただいて、｢物の流れ｣｢人の動き｣｢仕掛品｣を確認しました。

進め方は、｢ありたい姿を明確にして、ありたい姿を設計する『デザインアプローチ』｣。

西谷の最も得意とする分野です。


依頼者が真剣な場合は、当然こちらも真剣さが高まります。

絶対にいい結果を出す。


帰りの電車に乗ろうとしたら、別の会社から携帯にＩＳＯの指導依頼を頂きました。

こちらも社長が本気になっておられます。

｢本気｣をぶつけられたら、こちらも｢本気｣になります。

｢本気｣こそが、仕事の充実感を味わえる素ですね。


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『プロセス･マネジメント』を使えば９０日で工場がよみがえる

【問題は具体的に言い換える】

抽象的な言葉を並べても、問題解決することは難しいことです。

問題解決のコツは、分かりやすい表現で言い換えること。


｢通路に物が置かれている｣

　　　　　↓

｢通路に仕掛品が置かれている｣

　　　　　↓

｢仕掛品を作りすぎている｣

　　　　　↓

｢製造指示以上の仕掛品を作っている｣



｢置くな｣｢置くな｣と繰り返しても、一時的な効果しかありません。


まずは、問題を具体化する。

次に、｢なぜ、なぜ｣を繰り返して、真の原因を追究する。

｢なぜなぜ分析｣は、一次原因・二次原因・・・と順に掘り下げている手法です。

これをうまく使いこなすコツは、原因を徐々にほぐしていくこと。


少し練習が必要ですが、慣れればむずかしいものではありません。

6月7日〜6月13日に投稿したなう

経営技術コンサルタントさんの投稿したなう

【材料の仕入れ管理を強化する】 - 『90日で工場がよみがえる』 http://bit.ly/bnjtP6 #twitbackr

6/7 12:38

ブログを更新しました。 5月31日～6月6日に投稿したなう - 経営技術コンサルタントさんの投稿したなう ブログを更新しました。 5月24日～5月30日に投稿したなう - 経営技術コンサルタントさんの投.. ☞ http://am6.jp/b7JMqQ

6/7 14:38

製造現場がモノを作りすぎてしまうので、工場長に理由を尋ねたら、その工場長、製造課長に｢おーい。何でたくさん作るんや？｣　こりゃあかんわ。

6/8 8:44

二三日前から右脚付け根の関節に痛みを感じます。真直ぐは問題ないのですが少し捻ると激痛が走る。これがもしかして通風というもの？　お医者に聞いたら、そんな所は通風にはなりませんとのこと。回し蹴りのやりすぎ？　１３日に拳法の審査があるのに早く直さないと。

6/8 15:25

5月31日～6月6日に投稿したなう - 『90日で工場がよみがえる』 http://bit.ly/cftYol #twitbackr

6/8 15:50

ブログを更新しました。 【工場長の「こまったー！」】 - 「困ったものです。うちの工場は整理整頓がまったくできてなくて・・・」「どうも従業員のヤル気に問題があります。指示待ち人間ばかりで・・」問題解決は「.. ☞ http://am6.jp/cWA36t

6/8 15:50

仕事の指示だけして報告を求めないことを繰り替えしていると、指示のない仕事まで勝手にする習慣がついてしまう。こうなると正常に戻すのは非常に難しくなります。

6/8 17:47

受注日と出荷日だけをコンピュータにインプットして、肝心の生産計画は現場任せという工場が実に多いのには驚かされます。現場は｢決められたモノを｣｢決められた期日までに｣｢決められた品質と数量を作りこむ｣ことが任務です。それ以外の仕事に気遣いさせてはなりません。

6/8 22:24

まぐまぐでメルマガを始めました。『プロセス･マネジメントを使えば９０日で工場がよみがえる』　⇒　http://bit.ly/95apvD

6/9 16:03

ブログを更新しました。 【原因分析は徹底的に】 - 工場では日常茶飯事に「悪さ（解決すべき問題）」が発生します。「不良品が出た」「機械が故障した」「作業者が急病で休むと連絡があった」「交通事故で材料が時間.. ☞ http://am6.jp/aBlT5e

6/9 19:43

京阪電車で今度は昭和レトロビールの企画があるみたいです。⇒　http://www.keihan-o2.com/topics/20100702.html

6/11 10:45

京阪電車で今度は昭和レトロビールの企画があるみたいです。⇒　http://www.keihan-o2.com/topics/20100702.html

6/11 11:35

【原因分析は徹底的に】 - 『90日で工場がよみがえる』 http://bit.ly/agCcFB #twitbackr

6/12 14:37

ブログを更新しました。 【古本転売業？】 - ブックオフなどで古本を買ってきて、アマゾンで中古出品するビジネスがあるみたいです。家の蔵書（というほどのものではありませんが）の中にも、買ったまま開いてない本.. ☞ http://am6.jp/aTOYWN

6/12 14:37

明日は拳法の昇級試験、今日は最終の練習になります。右脚の関節の痛みもなくなったし、さぁ、頑張らなければ。

6/12 15:22

明日は拳法の昇級試験、今日は最終の練習になります。右脚の関節の痛みもなくなったし、さぁ、頑張らなければ。

6/12 15:36

さぁ、これから拳法の昇級試験に出掛けます。体調は上々。さて何点とれるか？

6/13 7:27

さぁ、これから拳法の昇級試験に出掛けます。体調は上々。さて何点とれるか？

6/13 7:29

拳法の昇級試験に無事合格しました。次は黒帯を狙います。それにしても、拳法護身術の会員には女性が約半数、いや、過半数かも。それも美人が多い。分かる気がします。 http://bit.ly/92tXD2

6/13 22:00

拳法の昇級試験に無事合格しました。次は黒帯を狙います。それにしても、拳法護身術の会員には女性が約半数、いや、過半数かも。それも美人が多い。分かる気がします。 http://bit.ly/92tXD2

6/13 22:39

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【古本転売業？】

ブックオフなどで古本を買ってきて、アマゾンで中古出品するビジネスがあるみたいです。

家の蔵書（というほどのものではありませんが）の中にも、買ったまま開いてない本や、間違えて同じ本を買ってしまったものもあります。

ためしに出品してみたら、早速買い手が付きました。

しかし、梱包したり、配送の手間が結構面倒です。

月に１０万円かせぐ人がいるらしいのですが、仕事以外の時間はほとんどこれに掛かりきってるのではないか？


ブックオフに行ってみると、まずまず新品に近い本が、定価の半額プラスアルファで売られている。

粗利を上乗せしたとしても、1冊につき数百円の儲けにしかならない。

それにかける手間を考えたら、とても割に合うビジネスとは思えません。

でも、廃盤になったＣＤだったら、多少の粗利は稼げるのかも。


いつも｢本業以外に手を出すな！｣を主張しているのですが、店で買った本を転売するのでなく、不要な蔵書を必要とする人に提供するという考えで進めるべきでしょうね。

【原因分析は徹底的に】

工場では日常茶飯事に｢悪さ（解決すべき問題）｣が

発生します。

｢不良品が出た｣

｢機械が故障した｣

｢作業者が急病で休むと連絡があった｣

｢交通事故で材料が時間までに入荷しない｣

などなど


その都度その悪さをツブスことが｢日常管理｣というものです。


何か問題が起こったら、

｢あっ！　原因はこれだ｣

｢こうすれば直る｣

と、安易に処理されることが多いものです。

［問題発生］　→　［思いつき原因］　→　［その場しのぎ対策］

これを

｢あわて者の三段跳び着想｣

と言います。

ほとんどの問題は、複数の原因の結果です。

思いつきでひとつの原因をツブシテも、また見逃していた原因が

別の悪さを引き起こす。

とにかく、真剣に、徹底して考えることが必要なのです。


不十分な原因究明は、不完全な解決にしかなりません。

もぐらたたきばかりやっていたら、本来のカイゼン業務が全く

進まない。

一度起こった｢悪さ｣は、二度と起こさないように、｢再発防止｣を

徹底的に考えることです。


臨機応変の問題処理を仕事のやりがいと考えている人がいますが、

とんでもない考え違いです。

【工場長の｢こまったー！｣】

｢困ったものです。うちの工場は整理整頓がまったくできてなくて・・・｣

｢どうも従業員のヤル気に問題があります。指示待ち人間ばかりで・・｣


問題解決は｢困った！｣から始まります。

｢困った項目｣をリストアップしてみてください。


１　.整理整頓ができていない。

２.　指示待ち人間が多い。

３.　現場に仕掛品が山積みになっている。

４.　クレームに痛みを感じない。

５.　いくら言っても改善提案が出てこない。


１０や２０は直ぐに出て来るでしょう。


直ぐに出てくる｢思いつき問題｣の解決は、それほど難しいものではありません。

優先順位なんか考えなくていいですから、順番にツブシテいってください。


｢困った｣｢困った｣とボヤイテいても、変化はありません。

行動することです。

ただ、計画的に行動することだけは忘れないようにしてくださいね。

5月31日〜6月6日に投稿したなう

経営技術コンサルタントさんの投稿したなう

ブログを更新しました。 5月24日～5月30日に投稿したなう - 経営技術コンサルタントさんの投稿したなう ブログを更新しました。 5月17日～5月23日に投稿したなう - 経営技術コンサルタントさんの.. ☞ http://am6.jp/b1H6Kt

5/31 13:39

京都で新たな指導先の工場で打ち合わせと見学。終わってから拳法の練習。今日は少し疲れました。

5/31 23:35

これはテストです。

6/1 15:25

5月24日～5月30日に投稿したなう - 『90日で工場がよみがえる』 http://bit.ly/dmBYRw #twitbackr

6/1 15:37

スポーツ拳法護身術、１級受審に向けて猛（？）練習中です。６月に１級。年内に初段。さて、計算どおりにいくか？　　http://bit.ly/cCFvfw

6/1 17:18

さっき雷が鳴ったような気がしたけど気のせいか。雨は降ってないみたい。

6/1 17:29

http://bit.ly/cCFvfw

6/1 17:38

仕掛品を減らせ減らせといつも言ってるけど、自分の仕掛り仕事は一向に減らない。困ったものです。

6/1 17:39

明日は女性コンサルタントの方と打ち合わせが入っていました。

6/1 21:43

ちょっと疲れ気味ですが、今から拳法の練習に出掛けるとします。

6/3 18:01

ちょっと疲れ気味ですが、今から拳法の練習に出掛けるとします。

6/3 18:39

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【材料の仕入れ管理を強化する】

工程内仕掛品が増える原因は、｢作りすぎ｣に尽きます。

次工程の能力以上に作ったら、処理待ち品が増えるのは当たり前。

リスクに備えて作りだめをしたい心理は理解出来ます。

仕掛品をゼロにせよとは誰も言っていません。

｢必要以上の仕掛品が問題｣なのです。

大体必要以上の材料があるから必要以上に作るのです。

材料がなければ作れない。仕掛かりも増えない。

それじゃ材料切れのリスクはどうするか？

材料だからと言って一緒くたに考えるから不具合が発生する。

リスク管理用の材料と、加工待ちの材料を区別すればいいのです。