パテ塗り、2度目

パテを盛るにはちょっと大き目な穴に、FRPパテを盛ってみた。

穴が浅い部分には、ポリパテ。

乾いたので、研ぎ。

空気が入ったりして空いた、小さな穴に再度パテ盛り。

あと何回盛ればいいのだろう？（汗）

荒砥

盛り付けたFRPとパテを、手で研ぐのが大変なので、機械に頼りました。

日曜日の風のないお日様燦燦のなか、中川沿いの日曜日で人のいない工業団地の脇で。

先日のブラックフライデーで購入した、ガスボンベ発電機の初仕事です。

やはり削っていったら、穴が空きました（笑）

シリコンスプレーを塗ったアルミホイルを、ガムテープで貼り

内側から積層する。

乾いたら、外からパテ塗り。

っで、研ぎ。

まだまだ、時間掛かりそうです。

穴埋め

カウルの取り付けステーを新調したら、何故だか穴位置がずれた（笑）

なので、カウルの穴埋めを。

まずはガムテープにアルミホイルを貼り、シリコンスプレーを塗り付ける。

埋めたい穴

貼る

裏からFRPパテを、盛る
 

他の気になった部分にも、FRPパテを盛り込んだ。

見た目が少しでも綺麗にな～れ

右側 形成

とりあえず、FRPが固まったので、形成し始めた。

マンションのベランダでの作業なので、電動工具使用は気が引ける。

なので、ハンド作業用に作成してみた。

ホルソーが100Φしかなかったので、ちょっと小さいが。

左側がちょっと生乾きだったので、ストーブの前でちょっと乾かす。

バリを切る

お手製工具で、削る

前後上下の段差が気になる（笑）

ある程度削ったので、パテを盛る。

多少重くなっても、しかたない・・・

乾いたら、左側を形成・パテ盛りの予定。

っで、左右乾いたら、電動工具で一気に形成の予定です。

上手く形になりますように・・・・

GB500 裏側の積層

アンダーカウルの前回貼った外側が乾いたようなので、内側に積層します。

外側は2枚貼りなので、ちょっとフニャフニャ。

内側からさらに2枚貼れば、強度もでるのではと思います。

外すと、ちょっと広がります。

右側完了

サウドステップの穴を残し、マスキング。

完了後は取り付けて、変に広がって固まらないように装着。

さ、乾いたら、削り始めます。