●質問
印刷機械の回転速度と湿し水に関しての質問です。
最高速度が15,000ｓ／ｈ機械で、普段は12,000ｓ／ｈ位で使っているのですが、
刷込んでいくうちに網点が絡んだり、細い抜き文字が埋まってきたりで、水を上げる。
この繰り返しの結果、乳化やローラーはげが発生することが珍しくありません。
先日、試しに8,000ｓ／ｈで20,000通したところ、網点の絡みや抜き文字の埋まりなど
全く発生せず、水目盛もスタート時と変化しませんでした。
回転が遅い方が、じっくり・正確に版面に湿し水を供給できる感じはイメージできる
のですが、12,000ｓ／ｈでも水目盛の上昇を抑えるには、どういった点を見直すべきか
アドバイスをお願いします。
因みに、Ｈ液濃度：（１％～３％に希釈して使用するＨ液を）２％添加
チラ―装置なし、エアコンあっても効果なし・加湿器なしで、温度・湿度の管理は
全くできていない工場です。
●回答
質問、ありがとうございます。広島県の方ですね。以前は、毎年、広島でセミナーを
させて頂いていたんですが、最近は呼んで頂けなくて（涙）チョットだけ、この場を
お借りして、広島県にアピールをば･･･「正樹さ～んッ！ほら、広島の方から質問が
来ちゃいましたよォ～。やっぱ、１年に１度くらいは呼んで下さいよォ～！」
さてさて、印刷機のスピードと湿し水に関してですが･･･。
「回転が遅い方が、じっくり・正確に版面に湿し水を供給できる感じはイメージできる
のですが、12,000ｓ／ｈでも水目盛の上昇を抑えるには、どういった点を見直すべきか
アドバイスをお願いします。」
との事なのですが、今時の湿し水は、非常に性能が良いですから、湿し水の供給自体は、
１万５千回転でも、充分に追従出来ていると思うんですよ。事実上、輪転機なんてヤツは、
１時間あたり、３万～４万回転以上のスピードで印刷をしていて、それでも正確な印刷が
出来てるワケですから、湿し水が、どうとかを考える必要はないかと思います。
問題はね、インキの方なんですよ。インキって、温度変化に弱いじゃないですか。例えば
冬の寒い日なら、カチカチだし、夏の暑い日ならタラタラですよね。･･･チョットここで、
イメージしてみて下さい、カチカチのインキと、タラタラのインキでは、どっちが良いか？
夏場の暑い日に、冬用のＳとかＬタイプの、タラタラのインキで刷ったらどうなります？
汚れが止まらなく成って、網点がからんで、抜き文字が埋まってしまいますよね。
･･･もう、お分かりですね。問題は、湿し水ではなく「温度」なんですよ。
正直に言わせて頂くならば、冷却チラーの無い機械で、温度管理も出来てない工場で、
１万２千回転でロングランをやったら、そりゃトラブるのは当たり前ですわ。
その時の、ローラー温度とか、版面温度とか、スゴい事に成っていそうな気がします。
昔は、ずい分、高価だったんですが、今時は１万円前後で、非接触型の温度計が入手
出来るように成りました。レーザーポインターの当った所の温度を、一瞬で表示して
くれると言うスグレモノです。是非、こいつを使って、版面やローラーの温度を、
印刷中に計測してみて下さい。（回転中のローラーや版胴の温度も測れます）
ちなみに、理想的な温度は、ローラー上で25℃、版面上で15℃です。
今回の質問に対して、一番の解決策は、冷却チラーを入れて、エアコンを設備して、
加湿器も設備する。って事に成るのですが、まぁそりゃ無理ですわね。でも最低でも
しっかりしたエアコンだけは、なんとか設備するべきだと思います。
あとは、硬めのインキを使う事ですね。刷りはじめから硬いのを使ってはアカンと
思いますが、室温や機械の温度上昇に伴って、硬いインキを入れて行くって言うのは、
けっこう昔からやってる対策なんですよ。