失敗しない プリント基板自作じゅく（４）～パターン露光

パターン図は印刷できたかな

次は、このパターン図を

感光基板に焼きつけます。

今日は

焼きつけの手順をわかりやすく

説明してゆきますね。

１．感光基板の準備

e-toolz　の感光基板は、

遮光パッケージなので

長い間保存ができます。

保存期限は袋の下の方をみてくださいね。

開封してみると、

感光基板も遮光シールが貼ってあるので

明るいところでも、あわてずゆっくり作業

してくださいね。

２．遮光シールをはがして印刷面に

　　パターン図を乗せる

遮光シールをはがしたところ

　ここで注意　

感光フィルムの面にパターン図を乗せるとき、

かならず、

「印刷面」

を感光フィルムに接するようにのせること。

パターン図の裏側を見るように乗せてね。

３．露光機に乗せる

これが露光機。

ここにパターン図を乗せた感光基板を

写真のように置きます。

４．露光準備

感光基板に空気が入って不良にならないように

中ぶたをします。


中ぶたをしたら、

赤いスイッチを　ON。

すると基板と中ぶたの間の空気が抜けて

感光部分が密着します。

５．露光スタート

外ぶた

タイマーを　「６０」　にあわせたら

オレンジ色のスイッチ（２か所）を

同時にON　

露光時間は機械が計ってくれます。

終わったら、ブザーでお知らせ。

タイマーが　「０」　になったら

露光照明も消えていますから

外ぶたを開けても大丈夫。

次回は、

現像の手順を説明します。

お楽しみに

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失敗しない プリント基板自作じゅく（３）～パターン図

こんにちは、

キバン屋ねえさんです。

今回は、

焼き付け用のパターンを印刷します。

e-toolz　の感光基板に

さあ、いよいよ作業開始。

ドキドキします。

このように回路を焼き付けた紙を作ります。

作り方はすごく簡単

前回、

設計したパターン図を印刷するだけ。

ただこのときにひとつ注意。

CADで作ったパターン図が

ネガ

か

ポジ

か。

上の写真を見てくださいね。

最後に残るパターン（回路）部分は

黒くなった　『ポジ』　になっていますね。

この黒い部分が印刷されて

後でエッチングされないようにしてあるんです。

だから、

ぜったい、ぜった～い

『ネガ』で作らないでね。

データの作り方がわからない人は、

無理をしないで

ねえさんにメールしてくださいね。

e-toolz　の感光基板ならいつでも相談にのりますよ。

印刷の依頼もお任せ。

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失敗しないプリント基板自作じゅく（２）～きばんを作るための準備

プリント基板を作成する前には

回路を準備します。

知っているひとも多いと思うけど、

基板の製作は、

まず、回路図を描くところから始まるんだよ。

これが回路図。

こんなふうに

方眼紙のようなところに書いてゆくと

きれいに書けるよね。

面倒くさいけど

これも大事な作業。

根気強くがんばって

回路図の部品を並べて作った結線図。

実際の基板に

部品を乗せたときに

部品のリード線が

うまく基板の穴にはまるよう

穴と穴の距離には注意してね。(o^-')b

ここまでできたら結線図はOK。

黄色の部分を焼き付けるときには、

回路と接触すると不良になるから注意

基板の作り方は

次回から少しずつお話します。

おたのしみに。

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これを基板の上に焼き付けます。