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そうそう変わるもんじゃねえな (前略、ドイツにて。あらため)

ゆるーく日常をつづります。と言いながら、6年ぐらいほったらかしにしていたブログ。2018年に入ってから思うところあって復活したけれど、とりあえず三日坊主の危機は脱出。でも、あまり更新しないなぁ。

昨年のブラックフライデーに買ったものは、こちらのECU.です。

 

BLACK FRIDAYで買い物(海外通販)。 | そうそう変わるもんじゃねえな (前略、ドイツにて。あらため) (ameblo.jp)

 

Haltech Elite 1500です。 いわゆるフルコンと呼ばれるエンジンの燃料や点火を制御するための装置です。

これが一番コストがかかっています。定価で1600USDぐらい。 私の数か月分のお小遣いが一瞬で吹っ飛びました(笑)。でも、こいつには夢がありますね(笑) ワイドバンドO2センサでmapをつくってみたいです。もちろんシャシダイナモやエンジンベンチでセッティングが良いのは判りますが、昔のキャブ車の実走セッティングよりは簡単にできそうです。とりあえず街乗り/高速だけで実走セッティングができるのかどうか試してみたいところです。

 

 

そしてECUと一緒に買ったものは、プレミアムハーネスとワイドバンドO2センサーです。

 

プレミアムハーネス。

O2センサ

 

プレミアムハーネスを購入した理由は、ランチアの復活時に最終的にはエンジンルーム内の配線もきれいに取り廻そうと思って、リレー/ヒューズボックス付きのプレミアムハーネス(汎用)を選んだのですが、取り寄せて届いたハーネスを見て、ちょいとがっかりでした。

 

。。。。なんてことだ。 電線が普通のUL1007じゃん。

 

 うーん、約400USD。日本円で6万円弱の電線の束。

だけど線材の規格がUL 1007でした。残念です。

 

もちろんUL規格のワイヤーなので電線としての品質は一定のレベルにあります。

悪くない(=ふつう)のですが、自動車用のエンジンルーム内配線材として考えると、耐熱性が少し足らんのです。

 

絶対にダメなレベルではないけれど、エンジンルーム内で何年かするとパキパキに硬くなることが想像できます。

昭和の時代の車のワイヤハーネスみたいなやつです。UL1007だと、絶縁体の耐熱性は80℃の普通のビニール線なのです。6万円の価値は、、、無いです。

 

個人レベルで同じものを作るのならば、1/3の材料費で済んでしまいます。

線材とコネクターで1.5万円弱。、ヒューズボックスとリレーで5000円。合計で2万円でおつりが出るでしょう。これを120℃耐熱の線材で作るとしても、原価は5000円も増加しません。製作数が多いならば資材をリール単位で買えますので、原価はさらに安くなります。

世の中、原価でモノは作れないですから、人件費も考えないといけませんが、ワンオフで50本以上の配線のカシメ作業と、シールド線やセンサグランド線の端末処理をして、ピン間ショートチェック/絶縁チェックと、ハーネスのグルーピングなどを手作業で丁寧にしたら4時間ぐらいあっという間に過ぎてしまいます。材料費込みで1セット作成で6万円ならば、既製品があれば買うという判断は間違っていないけれど、線材の材質が残念で、そういうところにこだわりたい場合には、結局作り直す羽目になるのでご注意を。

 

こうなると、ハーネスは1から作り直すかな、という気になっています。

耐熱の自動車用の単芯シールドと、クランクセンサ用の多芯シールド線をを探さないといけないけれど、MIL specのテフロンシールド線とかはBeldenとかで普通にラインナップされているので、そのあたりを購入していくかどうかです。ヒューズボックスはプレミアムハーネスのヒューズボックスを流用するかどうかです。  

 

まあ、2年、3年で消耗品としてハーネス交換するような使い方ならばHaltechプレミアムハーネスでもいいのかもしれないですが、一度ECUハーネスをバルクヘッド貫通で引き回すと、なかなか交換することはないです。将来にわたって交換しない前提のところは可能な限り信頼性を優先したいです。

 

 

ちなみに自動車用耐熱電線は、個人的には住友電装のAESSXを愛用しています。

傍から見れば何のマーキングも無い無印電線ですが、120℃耐熱です。 

先日、2sq、1.25sqの電線を各5メートルほど買い増しました。いわゆるインジェクタのコモン線や、イグナイタのコモン線に使うサイズです。

 

 同じく0.5sqの住友電工のAESSX。 車のECU関連配線のエンジンルーム内の配線として愛用しています。0.5sqは太さもよく使うサイズ。5A以内の電流を流す場合は、これで統一しています。手持ちの電線ですが、一応13色そろえていますが、定期的に10から20メートルづつ買い増しています。

 0.3sqの線などは、昔は使っていましたが今は使っていません。圧着部のカシメがちょっと強すぎたり、少し配線の撚れを戻そうと捌いたときに芯線が切れやすいので、使わなくなりました。

 

ちなみに、80℃耐熱の電線と、120℃耐熱の電線は絶縁被覆の硬さが違います。120℃耐熱電線は常温での取り回しが若干硬いです。これが何十本も束ねた配線(ハーネス)を作ると、曲げられないのです。これは80℃耐熱の電線でも束になれば一緒ですが、ハーネス全体をねじっておくと、ハーネステープを巻いて固めてしまっても、ある程度曲げがつけられます。重要なのは、エンジンルーム内で熱にさらされても、パキパキに割れないことです。最初の引き回しの際に若干取り回しが硬くても、被覆が割れなければ整備作業中にハーネスの補修作業も発生しません。自動車のエンジンルーム内の電装配線で耐熱電線にこだわる理由はそこだけです。

 

 

続いてインジェクター用のカプラーと端子。Junior Power Timer シリーズの2P。

私の場合は、標準在庫品になっています。実際にはインジェクタ以外にノックセンサ、クランクセンサなど、いろいろ使われています。

AMP/TEのJunior Power Timerシリーズはロングセラーですので、古めの車のインジェクション周りの配線いじりしている限り必ず使います。

 

ちなみにJinior Power Timerの7極タイプもあります。

これはWaber Marelli イグニッションモジュール用のコネクタの補修用で持っています。

下の写真の左の青いものは、圧着端子の後ろに取り付ける防水プラグです。

 

 

Haltec側のコネクターはTEのSuperseal 1.0mm系の4列タイプの26極と34極のものを使っています。

Haltechからコネクターを取り寄せると税抜きと送料抜きで85USDですが、電材屋さんにお願いして入手すれば6500円ぐらいで手に入ります。ただ、このsupersealシリーズは、誤挿入できないように、溝の形状や位置違いのコネクターが何種類かあります。似たような形状が多いので、注文時に部品番号を間違えないことが重要です。間違えるリスクを避けるなら、Haltechから買うしかないでしょう。

 

私はこういう自動車用端子の購入に使う電材屋さんというと、RSコンポーネンツやDigikeyなどになります。Digikeyは、以前、ヤフオクで落札した安定化電源の交換用のコンデンサを発注する際に使いましたが、時折使っています。感覚としてはコネクターのハウジング(プラスチック部分)はRSが安くて、圧着のピンは80本ぐらいまではRSもDigikeyも似たり寄ったりですが、ピン数が100本を超えると、Digikeyのほうが圧倒的に安いです。Digikeyは海外からの発送(北米だったように記憶しています)になりますが、最速4日、大体1週間ぐらいで届きますし、今のところ税抜き価格が日本円で6000円以上で送料無料です。輸入扱いになるので消費然というよりも消費税相当の関税が発生しますが、個人用だと1万円前後(100USD前後)の個人輸入の場合、関税の免除になるので、digikeyのほうがお得な場合もあります。RSは日本にRSコンポーネンツジャパンがあり、そこからの発送なので、消費税は必ずかかりますが、メリットは国内在庫が比較定多いことと。最速で翌日到着です。海外在庫でも4日ぐらいで配達という感じです。

 

便利な世の中です。

 

Lancia Deltaは壊れやすいかと言われれば、そんなに壊れる感じではないです。

 

ただ、もともと1.3リットルのFFの車に2リットルターボ4WDを詰め込んだのに、FF仕様の時には存在したエンジン下のメンバーが省略されているので、フロント周りは、かなり無理がかかっていて、その影響だと思いますが、ドア開口部などのスポット溶接をするための縁部の隅には、たいていクラックが入ります。

あとは、エンジンルームの、フロントのタイヤハウスとバルクヘッドの付け根あたりにクラックが入りますが、

シーラーを剥がさないと見えない場合もありますのでエンジンルーム内のクラックは気が付かない人もいると思います。


あとは、タイミングベルトが切れやすいです。ベルト幅が細いし、エンジンルームがめちゃくちゃ熱いので2万Kmで交換とか言われていますが、一般論でいうタイミングベルトは10万Kmぐらい持つべき部品で、そんな頻度で交換する部品ではない。

 

そんな状況の中で、社外品でデルタ用の強化タイミングベルトというのが出回っていました。青色の強化タイプのベルトで、某社外パーツメーカーとのタイアップ品だったように記憶していますが、私は使ったことがないです。材質を見直したり内部の芯線の耐久性を上げていることは良いのですが、細幅では強化に限界があります。歯形もいわゆる昔ながらの台形歯形の設計なので、歯元かかる応力が高く、どうも使う気になりませんでした。 根本的にベルトの幅と歯形の両方を見直して強化する必要があると思っていました。

 

私は、独自にSTPD歯形のベルトへの変更を模索しており、当初は産業用の30mm幅で検討していたのですが、試行錯誤の結果、トヨタの4S系のエンジンのタイミングベルト(27㎜幅)の流用に落ち着きました。ベルトが取り付けられるように、プーリーやテンショナーまですべて作り直しました。 

なお、トヨタの4S系のベルトを流用するには、ベルトの総山数がランチア純正ベルトよりも少なく、ベルトの長さが足りないので、プーリの山数を減らして巻き付け直径を小さくするとか、ヘッド面研でクランクとカム間の距離を詰めるなど、小技を使って帳尻を合わせました。

 

以下、ランチアのエンジンにトヨタのタイミングベルトを取り付けた写真ですね。バランサーベルトも撤去していますが、バランサーシャフも撤去。シャフトを抜くと油圧が下がるので、そのあたりも対策していますが、、、、

 

 

この写真を見てトヨタの4Sとデルタのタイミングベルトに互換性があると勘違いするなんて人はいないと思いますが、20年以上前にデルタのタイミングベルトの弱点克服を個人的に取り組んで、目指せタイミングベルト10万キロ長寿命化というノリでワンオフでプーリ迄作りました、というお話。

 

なんというか。多分この改造に要した労力は、純正のタイミングベルト5回交換したほうがはるかに楽だと思う。

 

いまなら、チェーン駆動にするか、悩ましいですね。

バランサーシャフトを撤去しないと通せないタイミングベルトのラインですね。テンショナーもオリジナルで自作。

 

実家の倉庫にしまってある30年前の車(Lancia Delta Integrale Evolzione II、93年式)を

復活させるにあたって、2011年に書き残した記録を発見しました。

 

 

  • クラッチのホース(クラックが入っていて寿命)
  • レリーズシリンダーOH
  • ラジエーターのサイドタンク部分のカシメが緩くて時折クーラントが漏れるときがあるので要交換。
  • ラジエーターファンの弱回転が死んでいるので、ファンレジスター要交換。
  • サーモスタットが開きっぱなし。要交換。
  • シリンダーヘッドの燃焼室にプラグホールからインテークのバルブシートに向かってクラックが入っている。水漏れは起きていないが要交換。
  • 車体にいくつかクラックが入っている。要補強。
  • ロールケージも、溶接止めのバルク貫通に作り直したい
  • フロントとリアウインドのモールのゴムに隠れた部分に錆穴がある。要補修。
  • リヤルーフエンドの、リヤゲートで隠れている奥まった部分に錆があり、穴が開きそう。要修理。
  • ボンネットの塗装がはがれている。要塗装。

うーん、容赦ないなあ。

で、自分の手持ちの部品在庫チェック。ここは昔話ではなく2024年2月現在の手持ち部品在庫で、今回の復活に必要そうなものだけをピックアップです。

クラッチホース周りは、純正タイプのゴムホースで1万円ぐらいですので、AN4のステンメッシュで作り直したほうが安いです。とりあえず手持ちの部品でクラッチホースを作ることにします。材料は手持ちの部品でそろいました 長さは、現物合わせで行きます。

 

クラッチのレリーズシリンダですが、オーバーホールキットもあるけれど、

予備j品を持っていますので、そちらを使います。



ラジエーターのサイドタンクからのクーラント漏れは、、、、そんなものラジエーターの全交換です。

新品のアルミのラジエーターを持っているので、これを使おうと思っています。


 

ファンレジスターは、確か大昔に買った部品があったように記憶していたので

天井裏を探したら出てきました。

 

シリンダーヘッドが割れているって、、、、普通は予備のシリンダーヘッドなんて

持っていないのでしょうが、予備持っています。なんならエンジンも予備を持って

います。 屋根裏にしまっておいたのを探してきました。

 

 

ヘッドガスケット類も必要ですね。

ただ、ヘッド交換しても、実家から現在の住まい迄車を動かした後に再びエンジンをおろしてばらす予定です。だからヘッドガスケットも300km~500kmぐらい走行した後に交換してしまうので、メタルガスケットじゃなくてじゃなくて、安い純正タイプのガスケットでいいかなと思っています。物置の中に余っていた純正タイプのヘッドガスケットを使いましょうか。

 

シリンダーヘッドを外すのなら、インマニも外すので、ウオーターポンプも交換するのに都合が良いです。

手持ちのストックに社外品ですが予備品(新品)が見つかりました。

 

で、ここまでくると、ラジエーターホース類も交換したほうがいいです。

こちらは2か月ぐらい前に社外品を入手しました。PROJOE って、オランダのデルタ屋だね。

 

サーモスタット(サーモブロック)は買うか、作るかです。社外リプロ品買ったら2万5千円ぐらい。壊れたサーモブロックを改造しても2万5千円ぐらいかかりそうですが、開弁温度などを後で変更できるようにサーモスタッドだけを交換加工なように改造するのもありです。

 

あとはエンジンをかけようとして燃料ポンプがご臨終というパターンもありますので、手持ちから使えそうな容量の燃料ポンプを探しました。

 

 

これでエンジン回りの修繕部品は大体そろいました。まだほかにも予備部品はいろいろ在庫していますが、

いろいろなところにしまってあって探すのに一苦労です。

 

ボディー周りの作業は、ロールケージの溶接止め、車体のクラック修理、錆穴の修理はどうしようかな、というところです。自分でやろうと思えばできます。庭先の駐車スペースでTIG溶接というのもシュールですが、別にできなくはないです。

 

 

ロールケージは7点式で、Bピラーからリヤのストラット手前というかリヤタイヤハウス付近までを直線でロールケージを通すことはせずに、Bピラー以降もケージをルーフ近傍を這わせてCピラーも這わせてリヤタイヤハウスにケージを止めています。Bピラーと天井に囲まれるケージに斜交バーを入れていますが、斜交バーを外すと、5名乗車のまま車検を通せるようにロールケージを這わせています。(もしかするとロールケージと後部座席の乗員の頭までの距離の関係で4名乗車になってしまうかもしれませんが。。。。)

 

この辺りのロールケージを溶接止めをする前に車体のフレーム修正をして歪をすべて抜いてから溶接止めしたいです。

 

そうなると、、フレーム修正と車体の塗装はプロにお願いしたいところですが、ドンガラにする作業は自分でやろうかな、と思います。ロールケージを溶接するにしても、車体にガゼット入れたり補強するにしても内装もエンジンも取っ払わないと邪魔ですし燃えます。

 

ドンガラにするには部品を保管する場所を確保しないとだめなので、そのあたりも課題です。