アンケート！

先日公正取引委員会向けのアンケートが届きました。

項目は多くはありませんが、意外と厄介です。

価格転嫁円滑化の取り組みとしてとあり、

発注者として・・・・

受注者として・・・・

会社としてはどちらもありますが、

とかく受注者としてのお客様に、価格UPの要請が多く感じられますし、

要請しても企業努力で何とかしてくださいや、

全てが認めてもらえるかは難しい問題です。

ただ、発注者としては資材や副資材などは一方的に値上がり要請があり、

拒否することが出来ないのが現状です。

そのギャップを埋めることは難しく、

データーや条件などの「見える化」を目指しています。

お客様から仕事を頂いている意識がある限り難しい問題であり、

ウインウインの時代とは言え、本当に時代が解決するのだろうか？

面粗度？

燕三条地場産センターで、面粗度を測りました。

通常作っている金型の刃先はワイヤー加工後、ブラスト処理して

SMAPで鏡面仕上げをしています。

写真で見るとこんな感じ？

あまり光っていない？

そこで気になる面粗度でした。

ハンディ型の装置で測っていると・・・・・

ワイヤー加工後ブラスト処理では、Ra０，３７

鏡面仕上げ後は、Ra０，２５　でした。

ちなみに研削後は　Ra０，１１

平均値とは言え数値で見ると、へ～でした。

画像処理で再確認すると・・・・

研削面の１，０００倍の画面と、

ワイヤー加工後の表面の違いにビックリ・・・・

この違いが切り刃の生産数の違いに、反映されるので説得力があります。

やっぱり見える化と数値だね！

廃棄！

２年位、段ボールを工場の２階に置いておきました。

小さなのは燃えるゴミに出したり、焼却炉で燃やしていましたが

大きいのは・・・・・

そこで近所の回収業者にお願いしてみました。

２階から降ろす事が大変です。

従業員総出での作業でした。

まだ2階にありましたが、今回はこれだけ？

後は回収業者を待つだけです。

1時間ちょっとの作業とは言え、みんな汗をかいています。

全員で1時間・・・時給で考えると合いません？

でも、共同の作業中に従業員の会話に繋がると思うと

これはこれで・・・・・・

個性を垣間見た時間でした。