印刷機の湿し水ってのは、冷却タンク（ウチのTOP-ONE 等）で冷やされ、
エッチ液等を混入されて、冷却タンク ⇒ 印刷機・水舟 ⇒ 冷却タンクって言う
具合に循環していますよね。（軽オフ機等、循環していない物も有りますが）
循環している物が、正常に循環しなく成ってしまえば、こりゃ色々な問題が
発生する事と成ってしまいます。人の血液循環が悪く成ってしまえば様々な
病気に掛りやすく成ってしまうってのと同じですわね。・・・循環のホース等が
汚れで詰まってしまえば水舟まで湿し水が行かなく成るか、どこかの箇所で
オーバーフロー（水が溢れる）してしまうって言う感じです。
そこでですねぇ、チョッとコダワリを持って、見て頂きたいのが、水舟の中の
水流の勢いなんでわ～。水舟ってのは、冷却タンクから送られた湿し水が
大きな受け皿に成って、そこに水ローラーが浸かっている部分ですよね。
この水舟って部分、印刷機メーカーによっても、機種によっても、湿し水の
送られ方が違います。印刷機の操作側に湿し水供給のホースが付いてて
そこから、水舟に湿し水が送り込まれ、駆動側の排水口から排出されて、
冷却タンクに戻って行くってのが一般的な構造なんですが、送り込まれて
排出されるって事は、水舟内にある程度の水流が出来上がるって事です。
実は、この「水流」ってのがケッコウ大切なんですよ。勢いが強過ぎたら、
湿し水が水舟から溢れてしまって大変な事に成ってしまうから、こりゃね、
絶対にアカンですよね。んじゃ、弱過ぎると何かアカン事が有るのか？
って話に成るんですが、これがね、いろいろアカン事が有るんですわ。
まずね、湿し水ってヤツは、冷却する温度ってのが、重要な要素の一つに
成りますよね。「水舟内で１５℃」ってのが一つの基本で、その１５℃を確保
するために、冷却タンク内の冷却温度を１０℃に設定したり、９℃に設定し
たりと言う具合です。・・・この水舟内１５℃って言うのはね、これもまた色々、
理屈が有るんですわ～。（って、この話を書くと長く成ってしまうんですが）
水ってのはね、冷却すると「粘度」が上がります。湿し水は、調量ローラーで
絞られて、出来るだけ薄くて均一な水膜を作りたいんですよ。この絞るって
言う工程の時に粘度が高い方が、より薄く均一な水膜を作る事が可能なん
です。だから湿し水の事だけを考えたら、水舟内１５℃よりも、１０℃の方が
より良いのかも知れませんが、これがまた、そう簡単な話じゃないワケで。
「温度」って言う要素で、メッチャ変化してしまうのが、インキでしたよね。
インキは２５℃で使う事を基本に設計されています。温度変化に対し敏感な
インキを安定して２５℃で使う為に良好なのが、水舟内１５℃の湿し水温度
だったって言うワケなのです。つまり、むやみに冷やし過ぎちゃ、インキには
良くない状況に成ってしまうって事なんですわ。
でも、勿論その逆に、むやみに暖か過ぎてもアカンって事ですよね。
そこで問題に成るのが、水舟内の水流の量なんですわ。本当にチョロチョロ
としか出てないようでは、こりゃ夏場など、水舟内で湿し水が暖まってしまい
ますよね。せっかく冷却してるのに、暖まってしまうほどの、チョロチョロ水流
ではアカンです。出来れば暖まる前に排出してしまいたいんですよ。
と言うような状況から導き出された、基本的な水流の量って言うのがですねぇ
「水舟内で、波立たない程度に、出来るだけ多く！」って事に成ったんですわ。
これね、ケッコウ大切なんですよ。湿し水ってヤツは、油類など様々な汚れが
入って来ます。この汚れが長年、蓄積して行くと、湿し水を送るホースの内側
に溜まってしまって、送り込む量や、戻るスピードが変わってしまうんですわ。
例えば、半年に1回とか、専用の洗浄剤などを循環させて、ホース類の中とか
洗浄してやるとイイんですが、それでもやはり、新品の時と比べれば、水流は
徐々に悪く成って行く事と思います。この水流はね、印刷機の各ユニットごとに、
調整するバルブとかが付いていますから、簡単に調整する事が出来ます。
最近は、無処理版に成って来たでしょう。コイツね、乱暴な言い方をするとね、
湿し水の中へ、現像カスを排出する場合が有るんですよ。こんな時に水流が
弱くて水舟内に現像カスが蓄積してしまう様だと、汚れ等の原因に成る場合
も有りますから、そうした事のためにも、水舟内の水流チェックって言うのは、
こりゃケッコウ大切なんですわ。