チョッと前にも、少し触れましたが、インキ壺のゼロセットってのは狂って
当然である。って言うのが、私の考え方です。外国製の印刷機に関しては、
経験が無いので分かりませんが、国産の印刷機は、狂うのが普通です。
だってね、その構造を考えてみて下さいよ。インキ壺の開き具合ってのは、
分割された壺キーブロックの先端と、インキ壺の、元ローラーとの隙間の
間隔で決まりますよね。
この、壺キーブロックってやつは、１００段階くらいで、開いて行くかと思うん
ですが・・・。例えばです。隣のキーの開き度が８０で、その隣の開き度が、
たったの、３ なんて事もケッコウ有るワケですよねぇ～。隣のキーがメチャ
沢山動いて、その隣は少ししか動かない。そんな状態の中でも正確に開度を
保たなきゃ成らないって、こりゃケッコウ過酷ですよね。
壺キーの動きって、金属製のキーブロックが前後に動いたり、上下に動いたり
して、隙間を制御して行くわけですが、それを動かしているのは、多くの場合、
キー一つ一つに着けられたモーターでやっていると思います。
壺の開き度の表示ってヤツはですねぇ、このモーターが、ゼロ点を基準にして、
ナンボ回ったか？で、その開き具合を表示しているのであって、実際に、その
隙間を、センサー等で計測して数値を表しているワケでは無いですよね。
そりゃ当たり前ですわねぇ。もし、各壺キー一つ一つに、隙間センサーみたいのが
付いてたら、メチャメチャ高価な装置に成ってしまいますもんね～。・・・センサーが
無いって事はね、実際には、どれだけ開いているかは、不明だって事ですよね。
インキ壺には、当然の話ですがインキが入ります。このインキってヤツは流動性を
持った液体ですから、キーとキーの隙間に入り込んでしまったり、キーの下に潜り
込んでしまったりして、キーの動きを渋くしてしまいます。
こんな過酷な状況の中、我々が求めるゼロ点、つまり、キーと元ローラーの隙間は
たったの、３ミクロン（1000分の３mm) なんて言う、超精密な精度だってワケですよ。
こりゃね、狂うな！って方が無理ですわ～。
ですからね、壺キーの分解清掃とか、ゼロ点の調整とかってのは、オペレータが
行うべき、とても重要なメンテナンス項目だって事なんですわ。・・・ゼロ点調整の時、
絶対にやっちゃアカンのが、元ローラーに対して、強く当て過ぎてしまうってヤツです。
強く当て過ぎると、回転する元ローラーの表面を削ってしまう事が有るんですよ。
表面に傷が付いてしまった元ローラーは、その傷から、どんどんインキが流れ出し
てしまいますから、ゼロで制御していても、インキが供給され続けてしまいます。
こう成ってしまったら、もう、正確な色調調整とか、出来ないですよね。
８胴も有る輪転機とか、菊全判の６色機とかに成ると、壺キーのメンテとか、ゼロ点
調整とかは、本当に大変だと思いますが、楽に、良い物を刷るって事が、生産効率や
安全性を考えた場合、とても大切ですから、どうか頑張ってやって下さいませ。