皆さん、おはようございます
ソフトブレインのシニアＡです
いつもSE道場をお読み頂きありがとうございます
今日はＣＡＤシステム開発秘話（後編）です
ではどうぞ・・・
要求仕様を受け取って直ぐ、私たちは喫茶店で頭合わせをおこなった
『Ｊさん、８層基板だなんて、凄いですね。』
『そうですね。かなりの受注を見込んでいるからこそ、自動化なんでしょうね。』
『なるほど、では納期遅れはできないプロジェクトになったということですか
』
』『シニアＡさん、大丈夫ですよ、一緒に頑張りましょう』
』Ｊさんに励まされ、本社に戻った私たちは早速検討を始めた
率直に言ってかなり難しい仕事だと思ったが、検討を加えるうちに実現方案が整っていった
私たちが出した見積金額や要員配置、工程表などは、他社３社を退け、晴れて受注に至った
さあ、ここからが本番だ
私たちは新たな仲間を２名加え、気合を入れて設計を開始した。
１）最適な回路パターンの作成ロジックとしては、第１層（表面）を縦方向、第８層（裏面）を横方向の回路パターンで描くことにした
この考え方で部品間の回路パターンを結び、引けずに残ってしまった線を第２層（回路面）と第７層（回路面）を使って結ぶ方法だった。
部品の位置指定や線の座標は縦１０２４、横１０２４座標系に簡略化することも盛り込んだ。
２）部品の配置に関しては、最初は自動で行うため偏った隔たりが出来てしまうが、会話型アートワーク機能を使い、理想的な回路パターンを作成できるようにする
３）会話型アートワーク機能は、部品の位置を変更したとき、部品の追加・削除したとき、結線１本１本に対して移動・追加・削除したとき、結線の層を変更したとき、アナログ層に回路パターンを追加・削除したときに、自動配線をおこなうことにした
ユーザから設計の承認が下り、プログラム開発が始まった
Ｊさんは自動パターン作成、メンバＹくんとＴくんは会話型アートワーク作成、私は全体と共通ライブラリを担当と、分担して作業を進めた
開発は困難を極めた
特に自動配線ロジックで指定部品間を結ぶと、次の部品間を結ぶ際によぎる場合があり、すぐに第２層と第７層を使い、早いタイミングでルートが枯渇してしまった
当時のコンピュータでは自動でルートを探すようなロジックを組み込むには、マシンスペックが足りなかった
結局、Ｊさんが閃いた第２層を縦方向、第７層を横方向だけとする方法を組み込んだところ、かなり自動配線化ができた
ユーザから頂いていた試験パターンはアートワークまで行えば全て解消した
アートワークの方も苦労の連続だった
ＹくんもＴくんも残業が増え、何日かは徹夜になった
もちろん管理者の私も一緒に徹夜した
もちろん管理者の私も一緒に徹夜した若い人との徹夜は楽しい一面もあった
夜食の際は、仕事の手を休め、ざっくばらんに会話した
そんな日々が流れ、季節が入れ替わった半年後、大きな問題もなくなり、無事に納品することができた
会社そばの居酒屋でみんなで打ち上げをおこなった
いい酒だった
後編、終わり・・・
次回のSE道場をお楽しみに・・・
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