sasuukeのブログ -20ページ目

工業用ミシンのオーバーホール23

油紐の新造の回。
まず紐の端にミシン糸をくくりつけます。そしてパイプに糸を通すんですが簡単にするために端に結び玉を大きく作ります。え？通しにくい？結び玉がある事でパイプに吸いやすくなります。
一方を口に咥え、反対側に結び玉を近づけて口で吸い込みます。口に入るんでキレイな糸を使ってください。糸は切れにくく細いミシン糸を、そしてわかりやすい色にして。番手は#60以上の細いやつ。

コップにミシン油を入れて紐を浸します。

糸をぐいーっと引っ張るとパイプに紐がずいーっと引き込まれます。

他のも浸します。

全て終えたら、ストレーナー側を規定の長さにそろえ金属帯でクランプします。

あとの取り回しを考えて。

糸切りワイヤーの隙間を通して

クランプします。

つづく…

工業用ミシンのオーバーホール22

さあ、本日のメイン作業は長らく材料を検討した油紐の交換です。

こやつが元々ついていた油紐。パイプがボロボロベトベトバキバキです。

寸法などを測ります。ポンプストレーナー側は細い金属帯でクランプしてあります。

全体像

んで一本一本の測定。

して新しく切り出します。新しい紐は油を含むと若干縮むとおもい、長めにしておきます。

さてパイプに紐を通しますが、事前に紐を油に浸しますが、その作業は次に。

つづく…

工業用ミシンのオーバーホール21

写真が10枚また超えた。ではつづき。
上部オイルタンクから右側に出た油紐はフェルトの油溜まりへ。

から

へ。

フェルト油溜まりからタンク側に少し戻って押さえ上下リンクの偏心カムへ油紐で給油。さっきとほぼ同じ写真。

そして上部オイルタンクから左下部から出ている太いパイプは、リバースブロック、返し台へ。これが目的地のリバースブロック。摺動部にオイルがたくさん必要。

まずタンクから

さっきの逆を通り

この先はそのまま開放で、リバースブロックにザブザブとかかるようになっています。

つづく…

早いもので記事が20にも。
写真が無いと伝わりにくいので、写真をアップするが一度にあげられるのが10枚なんで(いえ、Amebaブログのスマートフォンアプリを使っているからですよ)長い記事が書けない。

さて今回は、前回書いたミシンオイルの潤滑系統について。

このミシンはご存知の通り、オイルパンからポンプで吸い上げパイプで軸受け各部に送る「圧送」と、摺動部など回転しなかったり回転しても負荷が掛かりにくい軸受けに組紐の「毛細管現象」で給油する2系統がある。

まず「圧送」系統。(昨日の写真とかぶります。)

オイルパン