ワックスで真っ黒になった無垢床材の再生。。。
気が付くたびにワックスを塗っていられた様です。
ワックスの剥離作業は一般家庭では殆ど行われていないようです。
ワックスは塗った当初は光沢が出てキレイですが、油膜に汚れが入り込み、
汚れの主要因となりかねません。
ノンワックス・フロアー・コーティングは、汚れを寄せ付けないのが利点です。
汚れの原因を作らない、環境と住まいに優しい長期耐久性の手法です。
BEFORE
ＡＦＴＥＲ
ワックス汚れは、徐々に汚染されていくので、気が付けばこんなにも違っていました。
《 施工手順 》
●洗浄液の散布
ワックスや汚れを除去します（アルカリ洗剤）。
●汚水の除去
汚れた汚水を取り除きます。
●中和処理
中和剤（酸性）を散布し、木材を漂白します。
●汚水の除去、洗浄
汚水を取り除きます。
最後に水洗いにてキレイに洗浄します。
洗浄後は、送風機にて強制乾燥をおこないます。
●洗浄後の状況
↑左は、中和漂白前 右は、中和漂白後
洗浄、強制乾燥中の状態。
●保護剤の塗布
無垢の質感を活かすよう、
水系の保護剤（シールド Ｋ‐１５）を使用しています。
木材繊維質の深くまで浸透して結合水分量を調整します。
乾燥すると、風合いが戻ります。
●完成の状態
つや消しの無垢材のイメージに仕上がっています。
足元のしっとりとした、素足で歩きたくなるような床になりました。
まれに水分で反ってしまう床板があるので、
目立たないところで試験施工を行うことは重要なことです。
貼り替えを考えていらしたお客様も、ほんの少しの金額でキレイに
◎木材強化剤 シールド Ｋ‐１５、 １.０㍑入り
オクチルトリエトキシシラン化合物と触媒の透明で無臭の水溶液。
各種木材に造膜せずに浸透して繊維質細孔内での含有水を調整し劣化や腐食、菌糸から素材を保護します。
低粘度、低表面張力により水よりも深く木質の毛細管水隙や空隙を充填します。
無希釈にて塗り延ばし、追っかけ２回塗りし浸透させます。
６時間以上（２０℃）放置すると、疎水状態になります。
痩せ、極端な変色、腐朽、虫害、カビ菌、藻類の増殖を防ぎ、自然な風合いと強度を維持します。
詳細資料は別途お問い合わせください。
ユニットバスのエコリフォーム、塗り替え（低臭、防汚）。。。
環境に優しい、水系塗料と防汚クリアーにて塗り替える手法です。
在宅時の塗料溶剤の臭いを大きく低減するものです。
Ｂｅｆｏｒｅ
Ａｆｔｅｒ
・浴槽、壁、天井 カラー ； 日塗工 Ｅ85-92Ｂ
・床 カラー ； 日塗工 Ｅ17-60Ｄ
◎ＢＴ・コート（環境配慮型塗料）による塗り替え
吹き付け、刷毛・ローラー塗りのどちらでも施工できます。
塗り分けが楽になります。
お好みのカラーに塗り替えできます。
◎施工例をご紹介．．．
塗り替え前
塗り替え後
《 施工手順 》
●下地清掃、下地調整
既存の石鹸カスや汚れを取り除き、耐水ペーパー（＃３００）にて
下地の調整をします。
●プライマー（下塗り）塗布
やや固い目の毛の刷毛を使用すると塗りやすいです。
●硬化後、サンディング（水研ぎ）
接着強化プライマー、硬化乾燥後、耐水ペーパー（＃８００）にて
水研ぎし、表面を滑らかに調整します。
●ＢＴ・コートによる、塗り替え
下地調整後、環境配慮型塗料（ＢＴ・コート）により塗り替えます。
吹き付け～乾燥～吹き付け～乾燥～吹き付け の工程をへて
着色します。
●硬化乾燥後、サンディング（水研ぎ）
環境配慮型塗料（ＢＴ・コート）硬化乾燥後、耐水ペーパー（＃８００）にて
水研ぎし、表面を滑らかにします。
●仕上げ、防汚クリアー（ＲＣ－２２００）塗布
塗装完了後、仕上げ防汚クリアーをコートします。
専用パッド（糸織物）にて塗り延ばします。
特殊溶剤を使用しています。換気に注意しましょう。
塗料の臭いは、３０分ぐらい経つと少なくなってきます。
《 使用材料 》
●下塗り ； ＢＴ・プライマー、 ２成分型水系エポキシ樹脂塗料（クリアー、白）
主剤 ： 硬化剤 ＝ ３ ： １ 、 希釈 水道水 0～10％
指触乾燥 ３時間（２０℃）、 硬化時間 ８時間（２０℃）
白色、クリアー（淡黄褐色）
●上塗り ； ＢＴ・コート、 ２成分型水系ウレタン樹脂塗料（指定色）
主剤 ： 硬化剤 ＝ ７ ： １、
標準塗布量 0.10～0.12kg/㎡、 膜厚 ３０μ/回、
指触乾燥 ３時間（２０℃）、 硬化時間 ８時間（２０℃）、
高光沢、高レベリング性、高耐薬品性、Ｆ☆☆☆☆、超低臭、タックが残らない
●防汚クリアー ； ＲＣ－２２００、 １液特殊溶剤ウレタン樹脂クリアー
無希釈にて塗装、 標準塗布量 40ｇ/㎡、 膜厚 ２０μ
指触乾燥 ４時間（２０℃）、 硬化時間 １２時間、 養生硬化 ４日間（２０℃）
塗膜硬度 ９Ｈ
高光沢、高耐薬品性、殆どの溶剤に耐性、Ｆ☆☆☆☆
《 施工例 》
ＢＥＦＯＲＥ
ＢＥＦＯＲＥ
塗り替え、色分けし易い工法として、デザイン性や経済性を高めます。
浴槽の塗り替え（水性）、 シンナー臭の問題解消！
既存の塗装工法は溶剤（ラッカーシンナー）を使用し、重装備の対策が必要です。
弊社推奨の浴室塗装システムは、環境配慮型の水系塗装システムを採用しています。
『水性塗料の信頼性がない』 との指摘もありますが、近年では車のボディー塗装にも水性塗料が採用されています。 また、乾燥時間も短縮され既存工法と相対的に遜色ない状況にまで改善されて来ています。
作業者にとっても、煩雑な前準備や装備の必要なく、安全に作業できるメリットがあります。
これからの暑いシーズンを考えると天国のような状況になるでしょう．．．
使用する材料は、
●下塗り ； ＢＴ・プライマー、 ２成分型水系エポキシ樹脂塗料（クリアー、白）
主剤 ： 硬化剤 ＝ ３ ： １ 、 希釈 水道水 0～10％
指触乾燥 ３時間（２０℃）、 硬化時間 ８時間（２０℃）
白色、クリアー（淡黄褐色）
●上塗り ； ＢＴ・コート、 ２成分型水系ウレタン樹脂塗料（指定色）
主剤 ： 硬化剤 ＝ ７ ： １、
標準塗布量 0.10～0.12kg/㎡、 膜厚 ３０μ/回、
指触乾燥 ３時間（２０℃）、 硬化時間 ８時間（２０℃）、
高光沢、高レベリング性、高耐薬品性、Ｆ☆☆☆☆、超低臭、タックが残らない
を使用します。
施工例を挙げてご紹介します。
ＢＥＦＯＲＥ
ＡＦＴＥＲ
この施工例はローラーと刷毛にて塗装したものです。
下塗りのエポキシは、１回塗り、硬化乾燥 約８時間/２０℃
工期がない場合は、溶剤型エポキシを使用するのも可能です。
溶剤型エポキシ樹脂は比較的低臭なので遜色はないでしょう。
仕上げのウレタン樹脂については、数回テスト施工をすることをお勧めします。
気温や湿度により添加する水分調整に慣れが必要ですが、
薄く３～４回塗りで仕上げるときれいな状態に仕上がります。
強制乾燥を行うと、なお 作業時間が短縮されます。
吹き付け塗装も可能です。（別途ご紹介します）
作業風景を掲載します．．．
推奨する刷毛、ローラーは、
●刷毛 ； 塗来（大塚刷毛）、 毛の柔らかいもの
●ローラー ； ウレタンくん 中毛 （大塚刷毛）、
ＷＡＫＡＢＡ １３mm （大塚刷毛）
がお勧めです。
材料の含みが良く、刷毛目やローラーマークが付き難いです。
ＢＴ・コートはレべリング性能が良いので、硬化乾燥後はフラットな塗膜を形成します。
塗装後、従来同様に、水研ぎをします。
バフ仕上げも従来工法同様におこなえます。
弊社では、お掃除の軽減（耐薬品性向上）のオプションとして、
防汚クリアー（ＲＣ-２２００）を推奨しています。
塗り替えが必要のない場合は、下地水研ぎ後、直接塗布できます。
新設浴槽にも施工でき、お掃除が極端に軽減されます。
専用パッドにて塗り延ばします。
高光沢で、溶剤にも溶けない高硬度（９Ｈ）の被膜を形成します。
成膜後は、疎水状態になり、日々のお掃除が極端に軽減されます。
●防汚クリアー ； ＲＣ-２２００、 １液特殊ウレタン樹脂クリアー
無希釈タイプ、 硬度 ９Ｈ、
指触乾燥 ４時間（２０℃）、 硬化時間 １２時間（２０℃）、
Ｆ☆☆☆☆
溶剤はありません、専用パッドは使い捨てです。
溶剤タイプなので換気に留意してください。
３０分～１時間で臭いが和らぎます。
左：施工なし、 右：防汚クリアー施工
↓
ご覧頂き、ありがとうございました。
浴室鏡の石鹸カス対策。。。ｸﾘｱｼｰﾙﾄﾞ・ｼｬﾜｰ・ﾌﾟﾛﾃｸﾄｶﾞﾗｽ
大規模浴場の鏡の石鹸カス、ウロコ状の汚れ対策についてご紹介します。
サウナ室との境界壁に洗い場があり、常に熱のこもった壁面に取り付けられている鏡です。 石鹸カスが付着すると熱によりガラスとの化学反応により、白いウロコ状の汚れが発生してお掃除ができないくらいシツコイ汚れとなっていました。
鏡防汚処理後の状態
BEFORE
AFTER
お掃除方法と汚れ対策（シャワー・ガラス・プロテクト、特殊ポリマー加工）の方法を順次ご紹介します。
まずは、 ●汚れ除去用のツールを用意します
・ウロコ取り用研磨パッド
・ケイ酸系特殊ﾊﾟｳﾀﾞｰ ３５０ｇ入り
・ウロコ取り洗浄液（弱酸性） ５００ｃｃ入り
●ガラス研磨清掃
施設の方に聞くと... この鏡１枚清掃するのに約２時間掛かっていたそうです。ガラスのウロコ取りは大変ですね．．．
今回はその情報を聞いていたのでこのツールを用意しました。
約１０分程度で汚れ落としできました。 この洗剤がＰＯＩＮＴです★
●洗剤の拭き取り
残存汚れや洗剤をキレイに拭き取ります。汚れが残っていたら再度研磨を繰り返します。
●ガラス表面の下準備
ドライヤーなどで強制乾燥させた状態でのガラス表面を酸性に変えるべく、ＮＬ-ＦＬ溶液をコットンパッドに染込ませて塗り延ばします。垂れない程度に塗り延ばします。表面の残存水分も蒸発させる効果があります。
・ＮＬ-ＦＬ ５００ｃｃ入り
続いて、 ●即座に、特殊ポリマーを塗布
水分が付かないうちに（即剤に）特殊ポリマーを塗り延ばします。
ＣＳ（クリアシールド） シャワー・ガラス・プロテクトをコットンパッドに染込ませて垂れない程度に塗り延ばします。
ガラスのケイ素（ＳｉＯ2）と化学反応し交差結合ポリマーを生成します。
・ＣＳ ｼｬﾜｰ・ﾌﾟﾛﾃｸﾄ ５００ｃｃ入り
●放置、反応促進、養生期間
ＣＳ 特殊ポリマー 塗布後の状態。少しギラツイタくらいがＢＥＳＴです。
この状態で放置し化学結合を促進させます。
最低でも６時間、できれば１２時間放置してください。効果は３０分程度で現れますが、長く放置するほうが長持ちします。
●養生後、残存ポリマーを拭き取る
化学結合反応に余剰となったポリマーを取り除けば透明な状態に戻ります。
放置しても水流により流れ落ちるので、気にならなければ拭き取りはいりません。
大きい面積の場合は、シャンパーやスクイジーを使い拭き取りましょう。
中性洗剤（3％前後）を染込ませた布やシャンパーを使うと尚効果的です。
●施工完了の状態です
手の甲を鏡に当てて、爪を滑らせると、引っ掛かりのないツルツルした感触がガラス表面に現れます。特殊ポリマーの効果が現れています。
●その効果を検証します。。。シャワー散水
処理前
処理後、ガラス・プロテクト加工
処理後は、大きな粒状に撥水しています。
ガラスは薬品、洗剤、温泉などと化学結合し易い性質を持っています。
作業は至って簡単です。
早めの予防はメンテナンス・コストの削減につながるばかりか、 顧客イメージとサービス向上の一躍を担います。
サンプルご希望の方は、メールにて・・・
Ｅ-ＭＡＩＬ pfcssp@nifty.com 山下迄
大阪忠岡町 太平のゆ様 ありがとうございました。。。
ガラスの特性と汚染メカニズム、 劣化・汚染・塩害対策。。。
ガラスってどのように汚れるの・・・・？
キレイがいいけど、お掃除大変！！！
どんな種類があるの・・・？
ガラスの種類。。。。。
ガラスの種類は非常に多く、それを化学成分、使い道、製造方法などで分類していますが、その種類は数え方によっては数千種類にもなります。例えば、光字ガラスだけでも、屈折率や分散（色による屈折率の差）の違いを厳密に分けたガラスが数百種類も作られ、使われています。
しかし、普通良く使われているガラスは、化学成分で分類すると三つの大きなグループに分けることができます。ソーダ石灰ガラス、鉛ガラス、ほうけい酸ガラスです。この三つで、すべてのガラスの９５％くらいになります。残りの５％くらいは特殊ガラスで、種類はたくさんありますが、作られている量はそれぞれごく僅かです。
一部の例外をのぞいて、ほとんどのガラスは二酸化けい素（ＳｉＯ２）を主成分とする「けい酸塩ガラス（けいさんえんガラス）」です。
窓ガラス、ビン、食器、装飾品、ステンドガラス、実験用ガラス、プラント用ガラスなどが主な使用方法です。
今回は、窓ガラスについてご紹介します。
透明の普通ガラス、網の入ったもの、色つきの熱線吸収ガラス、反射ガラス、強化ガラス、併せガラス等多くの種類がありますが、前述したように主成分の二酸化けい素（ＳｉＯ2）は化学反応を引き起こしやすい性質を有します。これらを中心にガラスの風化と汚れについて後述します。
ガラスの風化と汚れ。。。。。
●表面は凹凸 ； 顕微鏡で視れば粗面で多くの物質が容易に付着します。
●化学的固着 ； コンクリートの灰汁、カルシウム塩、コーキングオイル、排気ガス、金属酸化物、食品炭化物、海水など多くの化学物質と反応し易い。
●親水性 ； 湿気（水分）の分子層を引き寄せ保持します。その水分にダスト汚れが付着します。
●静電気保持 ； 風など表面摩擦により生じた静電気がダストや汚れ、化学物質を引き付けます。
ガラスのゲル化と汚れ。。。。。
ガラス表面に水分が滞留すると徐々に内部拡散し板ガラスの主成分ケイ砂（ＳｉＯ2）・ソーダ灰（Ｎａ2Ｏ）・石灰（ＣａＯ）のアルカリ分を加水分解し含水ケイ酸とＮａＯＨを形成します。
ＮａＳｉＯ3 + （Ｘ+2）Ｈ2Ｏ ⇒ Ｈ2ＳｉＯ3・ＸＨ2Ｏ + 2ＮａＯＨ
さらに湿潤状態を繰り返すと、アルカリ溶液は濃厚になり大気中のＣＯ2などと反応し、ますます侵食が進みます。
2ＮａＯＨ + ＣＯ2 ⇒ Ｎａ2ＣＯ3 ＋Ｈ2Ｏ
この生成物がケイ酸構造をゲル化させ、ウロコ状や白い曇りの状態になります。
風化したガラスの顕微鏡写真ここでちょっと一休み。。。。。
ビン内部の上半分が特殊ポリマーで保護処理されています。下半分は無処理です。中には、汚れた水（マッドウォーター）が入っています。処理部と無処理部の境界は分かりません。
ひっくり返して上下に振ると内部全面に汚れが付着したようにみえます
ところが、振るのをやめた瞬間、特殊ポリマー処理部の汚れがはじかれたように取れ、直ぐにきれいになります。無処理面には汚れがべったりと付いたままです。
横にして置いてみると......
無処理側（左）は汚れが付いていますが、特殊ポリマー処理側（右）は汚れを弾いているようです。
特殊ポリマー処理（クリアシールド）。。。。。
ガラス表面を化学的不活性状態にするのがクリアシールド・プロテクト・ガラスです。
要するに汚れ難い表面状態に加工するポリマー溶液です。
清浄に洗浄されたガラス面に特殊ポリマー溶液をとり、拭き延ばすように全体に塗布します。ガラス洗浄を除けば比較的簡単な施工方法で、完全透明でムラになりません。（詳細の施工方法については別途説明します。）
ガラス表面の断面とクリアシールド・プロテクト・ガラス。。。。。
クリアシールドポリマーに含まれる化学活性基が、ガラス表面のシラノール基と触媒反応すると同時にポリマーの交差結合が起こります。
ポリマーはガラス表面だけでなくポリマー同士でも交差結合して強固な新しいポリマー層を形成します。この厚みは１ミクロン未満、耐久的で化学的に不活性で安定した網目状分子構造となる。
クリアシールド・プロテクト・ガラスの特長。。。。。
●美観の維持 ； 無機・有機系、両方の汚染物質の付着を低減し、風化の原因となるイオン交換作用を大幅に抑制する。
●撥水性 ； ナノメーター級の鎖状分子結合により組成。化学的不活性で強力な撥水性を発揮します。
●完全に透明 ； 完全に透明でコーティング施工ムラは皆無です。
●メンテナンスを軽減 ； 洗い易い表面状態を保持します。降雨により汚れは落ちやすくなります。
※弊社推奨のCS・ES工法では、光触媒とのシステムによりセルフクリーニング効果を増大します。但し光触媒だけではガラスの保護効果はありません。塩害対策としては光触媒は不向きです。
施工の状況。。。。。
豪華客船での施工風景
ビル、店舗、屋内プール、浴室、動物園、タンカー、客船、クルーザー等多くのユーザーに採用されています。 世界２５カ国が認める技術です。
サンプル施工セット、マッドボトル（汚れサンプル瓶）を提供しています。
氏名・連絡先・住所・使用目的・その他明記のうえお申し込みください。
Ｅ-ｍａｉｌ ｐｆｃｓｓｐ＠ｎｉｆｔｙ．ｃｏｍ 山下迄