下地のいらない透水床舗装工法。。。 導入例、施工例

リサイクル骨材を利用した、透水床舗装について前回ご紹介しましたが、

今回は、その応用例や導入例をご紹介します。


◎駐車場

◎広場、アプローチ

◎歩道、階段

◎滑り止め、指標
ＢＥＦＯＲＥ

ＡＦＴＥＲ

◎雑草、落ち葉対策

◎室内床



透水性舗装剤のあらゆる特性を活かして、オリジナリティー溢れる用途をご提案致します。

詳細は、別途お問い合わせください。

下地のいらない透水床舗装工法。。。特性、施工方法、カラーサンプル

リサイクル骨材を利用した、透水床舗装についてご紹介します。

従来の樹脂接着透水床舗装においては、コンクリートやアスファルトの下地が必要でした。

特殊セラミック繊維をからませて固める新しい透水性舗装剤によると、
構造下地なしでの施工が可能になり、工期・コストの削減と廃材の再利用等とに、多くのメリットをもたらします。


従来工法のイメージ　》》》


・骨材の接着点が少なく、液ダレしやすく安定性に欠ける。
・コンクリートなどの構造体が必要。


ファイバー接着のイメージ　》》》

・樹脂と繊維が骨材に複雑に絡み、液ダレが少なく安定した強度を保つ。
・下地構造体が不要。　厚み２０mmで歩行可能、３０mmで乗用車ＯＫ！



繊維を絡ませて固める新しい透水性舗装手法です。

①砕石路盤に直接施工が出来る。
②３０mm（表面層）の厚みで自家用車が載れます。
　（　曲げ強度　８．９Ｎ/㎜2　）
③空隙が多いので水抜けが良い。
　（　透水性　０．２５㎝/秒　）
④水溜りができないので、足元が濡れない。
⑤吸音効果がある。
⑥夏場は打ち水効果で涼しくなる。
⑦雑草除け、滑り止め効果がある。
　（　すべり抵抗値　Ｗｅｔ６０　）
⑧溶出分析結果からカドミウム、鉛、ヒ素、水銀等、７項目において不検出。
⑨耐薬品性に優れる。（酸・アルカリ　５品目）
⑩施工性に優れ、比較的短時間で歩行可能となる。
⑪デザイン性、機能性に優れる。
⑫用途や応用範囲が豊富。
　歩道、公園、広場、駐車場、庭園、ツリーサークル、階段、浴室、室内、トイレなど



基本施工手順　》》》

●施工前

●下地調整、転圧（路盤固め）

●材料の搬入、配置

材料、資材の計画は綿密におこないます。


●材料混練

混合、配合方法は規定通りにおこなわないと、硬化不良、色ムラなどの弊害があります。


●透水舗装剤の敷詰め

●透水舗装剤の均し

●透水舗装剤の転圧

●完　　成

以上が、基本作業の流れです。



骨材カラーサンプル　》》》

・２００種類以上の骨材サンプルがあります。
・再生骨材（空き瓶、廃プラ、間伐材、一般ごみ、ヘドロ、貝殻、溶融スラグ、発泡スチロール、硅砂、もみがら、石くずなど）を利用できます。









ほんの一部をご紹介しています。
組み合わせや、デザイン型によりお好みのデザインに仕上げれます。


施工例、導入例は、別途ご紹介します。。。

コンクリート、無機質系建材表層強化材。。。アースシールド工法

《　組　成　》
ケイ酸アルカリ金属化合物と無機質系触媒の透明で無臭の水溶液。


《　用　途　》
コンクリート、モルタル、セメント、レンガ、タイル、瓦、スレート、土器、素焼き、漆喰、石膏、天然石、砂岩、大理石等を対象に、文化財保護、２次製品や一般建造物・土木建造物の劣化や吸水防止用の建材強化剤。


《　作用と効果　》

（1）浸　透　；
低粘度、低表面張力のアースシールドは、水よりも深くコンクリート・石質の毛細管み水隙や空隙を通り浸透します。　
↓
（2）反　応　；
コンクリート・石質中の主として水溶液の遊離石灰（Ｃａ（ＯＨ）2）や骨材中の反応性の高い不定形シリカ（ＳｉＯn）と反応し、水隙や空隙内で疎水性無機化合物（ケイ酸カルシウム）となります。
↓
（3）強　化　；
生成された無機化合物は処理前より安定した疎水性無機化合物となり、水隙や空隙を充填します。　通常約２４時間後から効果を発現します。
↓
（4）防　水　；
水隙や空隙を充填し基質を緻密化した疎水性無機化合物は、コンクリート・石質自体の吸水と劣化を大幅に抑制します。
↓
（5）保　護　；
吸水を抑制し基質中の遊離アルカリを安定物質に変えることで中性化の促進を大幅に抑制します。　また、既に中性化が進んでいるコンクリートに高いアルカリ性のアースシールド（PH１２）を塗布すると、アルカリ性が回復します。
↓
（6）耐　久　；
アースシールドで処理されたコンクリート・石質の表層は安定した緻密な保護層によって、水の浸入を防ぎ中性化や塩害、凍害も抑制し、耐久性・耐汚染性を大幅に向上させます。　また、無機系である為、長期に性能を保持します。


《　サンプル板による比較　》

ケイ酸カルシウム板の試験板を作製して撥水効果を確認する。
左半分をアースシールド処理、　右半分は未処理にしておきます。
両方に水滴を滴下して比較する。。。

左の処理面の水滴は撥水していますが、右側（未処理）は染み込んでいます．．．
見た目にはまったくわかりませんが、左側はアースシールドが塗布されています。
これは、ケイ酸カルシウム板が強化保護されていることを物語っています。


《　特長と性能　》

・コンクリート、石材等の通気性や風合いを損なわず、表面を強化し、吸水や劣化を防ぐ。
・耐熱・耐寒性を向上させ、凍害や塩害による劣化や割れを防ぎます。
・エフロレッセンスの防止、カビ・藻類の着床防止効果があります。
・アルカリ骨材反応を防止します。
・ヘアークラック（垂直面０.５mm、 水平面０.３mm）からの浸水を防ぎます。
・グリース、オイル、酸の浸透を減少させます。
・プライマー（下塗り）として使用し、水分・湿気による仕上げ塗料の剥離を防ぎます。
・無臭の水溶液（PH１２）で、作業性に優れ、安全で高いコストパフォーマンスを発揮します。





《　使用例（ＨＡ工法）　》

アースシールドを使った工法例をご紹介します。　⇒　ＨＡ工法

無機系光触媒（酸化チタン）との組み合わせにより、耐久性と汚染防止効果を長期に持続させる工法です。

アースシールドにてコンクリート素材を強化し、さらに、付着する有機物（汚れ・油膜）を光触媒にて分解・除去するもので、太陽光の紫外線によりセルフクリーニング効果（有機物分解）をもたらすものです。

ともに、無機系素材なので紫外線劣化や酸性雨による劣化が極端に小さいことが最大のメリットです。
成分が雨水に溶け込まないので消失することはありません。



錆びた鉄筋が見えていたり、コンクリート片が落下したり、藻類やシーリングオイルによる汚染など、多くの劣化・汚染要因から長期保護する技術として多くのユーザーに採用されています。

コンクリート保護システム工法。。。シール・コンクリート工法

コンクリート保護システム技術をご紹介します。

コンクリート構造物（２次製品含む）にとって、酸性雨や排気ガス、工場煤煙等の外的劣化要因は悪化の一途であり、寒暖・凍結による損傷も大きなダメージを与えます。

風土・汚染環境、用途・目的に合わせて施工方法を選択する必要があります。
表面成膜による安易な保護方法は、耐性が短期で、多くの弊害をもたらします。

素材コンクリート自体の耐性を向上すること（下地強化）は必須の技術で、
表面保護方法との相互連動による相乗効果増大は言うまでもありません。


《　コンクリート保護システム技術の特長　》

●素材感・質感を活かせる．．．
表面処理による濡れ色を防止し、打ち放しコンクリート面の風合いを変えません。　また、裏水による濡れ色を阻害します。　エフロ（アルカリ流失）の発生を防ぎます。

●耐久性の向上．．．
独自の素材強化技術により、劣化環境・要因からコンクリート面を長期保護します。
素材に水よりも深く浸透してコンクリート内の遊離石灰や骨材中の不定形シリカ成分と反応し空隙を充填し疎水性無機化合物を生成します。
雨水や裏水に溶け込まないので消失することなく普遍で、熱変化や紫外線による劣化が殆どありません。

●美観の保持．．．
無塗装や撥水材仕上げにみられる、カビ・藻類の着床を阻害し、施設・建物の美観を長期にわたり保持します。

●セルフクリーニング効果．．．
排気ガス、工場煤煙などの有機ガスや油膜の汚れを分解除去。　無機系酸化チタンは紫外線劣化が極端に小さく長期安定の完全無機素材です。　アモルファス型＋アナターゼ型の二層構造により長期にわたりセルフクリーニング効果を持続させます。

《　コンクリート保護システム基本技術（３つの工法）　》

●ＨＡ工法　；　撥水型コンクリート保護工法

素材の風合いそのままに、撥水性能を持たせた防汚システム技術。
レンガ、屋根瓦等にも応用可能な工法。


●ＡＳ工法　；　通気型コンクリート保護工法

通気可能な防汚技術。　質感そのまま、通気性を優先させた工法。
微細ホールを無数に保持する防汚クリアー（HDM-９６０）により保護コーティング。


●ＷＳ工法　；　吸水防止型コンクリート保護工法

内外の両面防水型防汚技術。　耐薬品性・耐水性に優れる。
汚れても拭き取りができ、殆どの薬品・洗剤を使用できる。



《　導入事例　》

内外装を問わずに施工できます。
目的、予算に応じて選択できます。
素材の質感はそのままです。
すべて環境配慮型の製品、技術です。
F☆☆☆☆、　完全水系の保護塗装システム。

詳細については、別途　資料を請求ください。

洗える木材への改良。。。ガーデニング、フェンス木材の保護

閑静な住宅街のとある邸宅でのことです。

植え込みのお手入れ、お掃除が行き届いた広々としたお庭です。

白く塗り替えたルーバー、フェンス

．．．この部分だけお手入れできない状態でした。

塗り替えても直ぐに黒ずんでしまい、お手上げの状態でした。


洗える木材に表面を改良しました。。。

現状は木材用高級塗料（高耐久性）を塗装されていました。
確かに塗料自体は耐久性の高いものでした。　

しかしながら、高耐久性能の維持メカニズムが耐汚染性には適していませんでした。

塗膜からある成分（パラフィン、ろうそくの様な物）が流出することで、オイリーな表面状態になり雨水に溶け込んだ排気ガスを拾ってしまう欠点がありました。

せっかくの塗り替えも見栄えが悪いと意味ありません。
（塗装後、１年も経たないうちに汚れてしまっていました。）


木部の塗り替え（洗える木材）施工後　》》》

白と緑の色のコントラストがｇｏｏですね。

万一、落書きされても溶剤で拭き取れます。


ＢＥＦＯＲＥ

ＡＦＴＥＲ

ＢＥＦＯＲＥ

ＡＦＴＥＲ

◎汚れても洗えます。　洗剤・溶剤（シンナー）　ＯＫ！
◎防水効果により木材の腐れを防ぐ。
◎自然塗料により着色しています。ナチュラルな手触り。

施工のポイント　》》》　．．．

オイリーな既存の塗料との接着性を向上させる。

既存塗膜を封じ込めてしまう特殊な下塗り塗料を使用します。



以下より施工手順をご紹介します。。。


取り外せるものは、すべて取り外し作業しました。


●下地調整、ペーパー掛け


今回は、古い塗装をめくる（剥離）ことは素材を傷めてしまうので
入念にサンディングします。
最初は粗めのぺ－パーを使っています。



狭いところも入念に施工します。



サンドペーパーの番手を上げて（目を細かくする）再度サンディング。



手作業にて最終調整。
滑らかな感触になるように作業します。


●水洗い


水洗いにて汚れを洗い流します。


●接着強化剤（ＨＤＭ‐２０００、ホワイト）の塗布


既存の塗料のパラフィンを封じ込めて、接着強化と防水性能を向上させる為の下塗り（ＨＤＭ‐２０００、ホワイト）を塗布します。
２成分型水系エポキシ樹脂塗料です。下地を傷めないことがポイントです。



２回塗ることにより、塗り残しのないように注意します。


●自然塗料による着色


自然な風合いを持たせるために、水性無機塗料（ナチュラル・コート）を使用しています。
いかにも塗装したというフラットな質感ではなく、半透明な自然な木材の風合いを
残します。手触りもソフトな感触です。



今回は、色むらがないように３回塗りしました。
白は作業が大変です。


●仕上げクリアー（ＲＣ-２２００、防汚クリアー）の塗布


防汚クリアー、ＲＣ‐２２００（１液溶剤型ウレタン樹脂）を染み込ませるように塗り延ばします。
厚みは殆どありません。超薄膜塗料です。




２回塗りするころには染み込まなくなり、防汚層が生成されはじめてきました。
６時間程度で乾燥します。

３日間は拭き掃除せずに放置します。


●完成の状態

ソフトな質感を残したまま、汚れ対策。。。
無機質な風合いがよくでています。


２年後の様子は、また次回にご紹介します。

適材適所のシステム手法は、

オリジナリティーに溢れる性能を提供します。

大量生産にはない、一点ものの技術がここにあります。