用いたのは、通常の補修で使われる「プラパテ（通称：厚付けパテ）」ではなく、ワタクシが絶対的な信頼を置く金属パテ 『 ＧＭ－８３００ 』 を使用。
⇒５ｍｍ程度の窪みだったのでプラパテだと「剥がれ」「割れ」の原因となる
⇒「良心的」で「腕が立つ」工場では 『 ハンダ 』 を盛るようですな
⇒その代表が、知るヒトぞ知る「横須賀板金」さん
⇒悲しいかな、巷に幾多ある工場ではプラパテを用いることが多いとのこと
⇒酷いところは１０ｍｍとか、２０ｍｍ盛る事もあるんだとか
パテを盛る前に「空研ぎ（ペーパーがけ）」して足場を作り（フェザーエッジの出来映えは気にせず、１２０番で結構思い切りやりました）、脱脂してから「ちょい多めに」モリモリッとな！。
んで、２４時間放置で完全硬化させてから、周辺部分をカバーさせる格好で２回目のパテ盛りィィィ。
引き続き、完全硬化したのちに空研ぎを施し、その後、１回目の仕上げ用パテを塗ります。
⇒１２０番のペーパーで粗形成～だいたいの成形まで一気に
⇒仕上げパテは薄く盛るんが基本なので「ポリパテ」を用います
⇒ここの実態は 『 補修パテの追加ショットが必要か？ 』を見極めることです
研いだあと～♪
ポリパテ言うたら断然コレですわな
まずは、補修パテが乗っている全体に仕上げパテを シュッ！ とばかりに一発塗りします。
補修面が横長なんで縦に バシッ！ っとイキました
１時間で完全乾燥するので４００番のペーパーで「空研ぎ」していきます。
パテがみるみるうちに無くなっていきますが気にしないで下さい、仕上げパテは「捨てパテ」とも呼ばれるので、ここはスパーンと割り切りましょう！！（笑。
研ぎ上げた状態がコチラ！。
ポリパテの残りが目立つトコロが、ここまでに至る作業完成度の低さを物語っているよーです（爆。
何ぼ手先が器用言うても、所詮は素人☆こんなモンですわ
で、指でなぞってみて納得がいかなかった部分（未だ凹んでる）をターゲットに、２回目の補修パテ盛りを施しました☆コレで補修を目途としたパテ塗りは（おそらく）終了！！。
１発目の盛り方とは明らかに違いまっしゃろ！？
続きます。
じゃ、今日はこんなトコで
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