予定

今日は朝の予定の組立てでは現場での仕事は頑張れば、そんなに時間が掛からないと判断したので朝からダッシュでこなしていく

書類仕事が多いので、現場を早く終えるように予定を組む。

僕は今までの仕事から、予定の組立てが今日の一日の仕事を決めると思っている。

社員にも朝、予定を組み、それを現場に持っていき、予定との照らし合わせをしながら、作業を行うように指導しているし、社員も実践している。

これはどの仕事での本来必要なことだが、教える人があまり居ないのが不思議なぐらい。

僕自身も過去の職場の中で言われた職場は少ない。

しかし、僕もある職場で先輩から言われた事。

午前中はお問合せもあったりで機械のセット替えは結局午後から行う。

やはり、僕らの仕事のメインは機械のセット替え。

１９時頃には現場を終え、

「さぁ、見積もり等の書類を片付けよう！」

・・・・・・？

MT君が運送業者に持ち込みしようとしている荷物有り。

彼は仕事の丁寧さが売りだが、らしくないミスで今日はバタバタしていたので

「代わりに持っていくよ」

書類は帰宅してからでも出来るし。

たっぷり、鞄に書類詰め込んで

何とか、間に合いました。

良かった

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4月19日

最近、真鍮の相場がかなり上がっている。

数時間レベルで上がる事も珍しくない。

今朝も当社の社長が真鍮等の材料商社の方と話していて・・・・

「○○ｍｍの価格はどんなもん？」と聞くと・・・

「言えません」との事。

「なんで？」

「今日はまだ上がることが予想されるからです」

投機がかなり入っているそうです。

真鍮製品の見積もりには最近、期限を入れている業者様もあるとの事です。

皆さん、真鍮製品の見積もりには気をつけてください。

ところで、今日は・・・と

１５時頃から現場に出てました。

まぁまぁ、イメージ通りの予定に終われてまぁまぁ、スッキリ！！

帰宅後、今まで残務処理していました。

ね、眠い。

プレッシャー

今日は午後にＯ社の担当者様が来社された。

現在、受注頂いている製品の進捗確認と打合せ。

広島から来られているのだが、月に1回レベルで来ていただいているフットワークに脱帽。

自分も見習わなければ

納期の方も頑張ります。。

その打合せを終え、陽が落ちた頃、あるお客様から、今からセット替えをして明日納品する予定の製品が今日発送しなければならなくなったので、何とか助けて欲しいとのＳＯＳが入った。

一瞬、迷った。

通常でいくとプログラムも無い新規の製品で4時間程度、セット替えに時間が掛かる・・・・。

セット開始予定時間が19時半・・・。

いくら運送業者に持ち込むと言えど21時には終えなければならない・・・。

でも、このお客様はいつも、見積りでもＴＥＬ連絡を入れてくださり、頑張っておられるお客様・・・。

「よし、やってみよう」

そのお客様も来社され、横でセット替えを見ておられた。

見ておられるのは、全然気にはならないが・・・。

じ、時間が・・・・。

す、凄いプレッシャー！！

久々にこんなにプレッシャーを感じながら、仕事しました

そうこうしている間にＫＴ君も手伝ってもらい、何とかゴールイン！！

何とか終えました

正直、寿命縮みました。

でも、この仕事で改めて感じた事。

それは・・・・・。

通常の精神状態で仕事できない時にこそ、日頃の成果が試される

でした。

日頃からいかに、基本に忠実に、マニュアルを遵守し、丁寧に作業をしているか。

その事が大事だと感じました。

急がなければならない時は誰にでもある。

そういう時に、ドタバタして、何しているや分からない、なんて話、結構あるのではないでしょうか？

またもや、僕の師匠Ｋさんの一言

焦らず、急ぐ。

大事ですね

ちょっと、話は変わりますが、良い内容が書かれてあったので紹介します。

http://ameblo.jp/shibuya/entry-10011469214.html

http://ameblo.jp/saijo/entry-10011451150.html

うちの社員も日々格闘し、成長しています

コメントやメールを頂きまして有難うございます。

何名かの方からメールやコメントを頂きまして、有難うございます。

そんな事予想もしていなかったのですが、ホント有難い事です。

全てに共通するのが、「頑張って・・・」と続く励ましの一言です。

ありがとうございます。

ただ、やはり文章でのやり取り、それに相手様の状況が分からず、的を得たご返事を返せているか自信がありませんので、ご返事はとりあえず、ご遠慮いたします。

気長に、気楽に。

日記代わりです。

今日は月曜日。

毎度ですが、1週間で一番忙しい曜日

今日も、ただひたすらに頑張っていましたよ。

だけど、予定通りに事が進まず、不完全燃焼の一日。

来客1件。

ご挨拶しただけに終わってしまったが、今後の繋がりがあるといいですね。

本日最終に個人的にお請けした仕事の納品を21時過ぎにお客様の所までお持ちした。

何とか、間に合ったみたいで喜んでもらえたと思います（ですよね？）

ただ、寿命は縮まりました

今週、山場です。

気合入れて頑張ろうっと。

書類関係が進まず、帰宅後残務処理。

今日の一日

今日は僕自身は休みだったが、出勤者がかなり忙しくなる事が予想されたので、出勤した。

午後からホームページの更新をした。

以前から、事務の方から当社のマイクロネジ の価格表を税込み表示にしてほしいと依頼を受けていたが、出来てなかったのでそこから始めた。

このマイクロネジが最近、好評です。

一部上場企業の研究部門や大学からの依頼をよく受ける。

M1.0～M1.6をラインナップしているのですが、他のマイクロネジを見ても「すり割り付き止めねじ」や「平小ねじ」はないみたいなので、これらの形状のネジが必要な場合はお問い合わせください。

話を戻し、その次にホームページに手を加えたのはアクセス解析が出来るように手を加えた。

アクセス解析が見れるページを見ると、出てる、出てる！！

どのページから来られたか、どの検索エンジンから来られたか、どのワードで検索して来られたかetc.

感動しました！！

ずっと、こういうものが分かればいいなと思っていました。

夜、ミーティングに参加して帰宅。

展示会

現在の機械の混雑状況　

単能機（複合機での加工が不要な製品）　受注後20日間

複合機（Φ16～Φ20）　　　　　　　　　　　　　受注後20日間

複合機（Φ5～Φ16）　　　　　　　　　　　　　　受注後20日間

複合機（Φ5以下の小径）　　　　　　　　　　　受注後20日間

あくまで目安ですので、お急ぎの場合は担当者にご相談下さい。

今日は午後から当社の主要設備であるスイス型自動旋盤のメーカーであるスター精密㈱ のプライベートショーに行ってきた。

当初は明日行く予定だったが、明日は最近個人的に請け過ぎている仕事や予定が詰まっていて、少しでも前倒し。

行くと、3台の機械が展示されていた。

1台、1台説明をしていただく。

ホント、今までの機械とは違う速さを備えた機械ばかり。

色々と話していると応接席に見た事ある顔が・・・

永田製作所さんの小早川君も来ていた。

帰る前に少し話すと、「blog見てますよ」

思わぬ所に読者がいてました

彼は入社当時に受けたスター精密㈱の研修の同期生。

彼は後継者の方の友人との事だが、ホントよく頑張っている。

お互い、大阪からの研修生でマフラー音がやかましい車で来たのに。

東京の展示会でも顔を合わせた事もあった。

来月には会社訪問をさせていただく約束をし、その場を後にした。

その後、代理店の井上精密㈱様の社長様やスター精密㈱の社員の方何名かとお話しさせていただいた。

その中で暖めていた企画を提案。

それはメーカーであるスター精密㈱の認定技術者制度。

メーカー側からすると、ユーザーの囲い込みになるし、ユーザー側からすると社内の技術者に目指すものを提供できる。

どちらにも良い企画と思うのですが・・・。

来月の会議で提案していただけるとの事。

制度の整備など、かなり時間は掛かりますが、期待しています

話は変わり、入社当時からお世話になっているスター精密㈱の方が先月お亡くなりになった事を聞いた。

かなり、ショック受けました。

色々、アドバイス頂いた事が一つ一つ、思い浮かばれます。

一番、思い入れがある事は当社には機械メーカーに問い合わせた時に書く報告書があるのですが、その書式を作成する時にもアドバイスいただいた。

それに定時検査を書き込む寸法チェック表の作成にもアドバイス頂いたなぁ・・・・。

こちらのスキルが低くて、メーカーの方が言っておられる事が理解できない時も電話を替わって、要約して教えてもらった事もあった。

謹んでお悔やみ申し上げます。

スキーム

T克美さんへ

コメント有難うございます。

先輩方相手に偉そうな事は言えませんので、私個人としての意見と私が社内で実践している事を書きます。

ただ、やってきた事はかなり過激な手も使いましたので、会社のBLOGという特性上、全ては書けないのでご了承ください。

どちらが正しいかは別として、克美さんとは入り口からがそもそも違っているようです。チェックシート作成や内部監査員をしてもらうとかは押し付けているのではなく、どちらかと言えば経験させてあげてる感覚です。

それは個人にとっては、必ずプラスになるからです。

その代わりにそういう理由を口うるさくなっても、必ず伝えるようにはしています。

「何故、ISOは必要なのか？」「それは皆にとって将来に渡って安定した会社にする為」

「何故、ISOのチェックシート作成や内部監査をせねばならないのか？」「それはお客様と話す時に何も知らないで、使いっ走りみたいに軽く見られるのがいいか、お客様からも会社にではなく、自分に頼られる方がいいか」

しかし、それだけではなく成果報酬の導入、個人をカンパニー制に見立てた評価方法の導入、社内での技術ランク制度の導入、トゥギャザートレーニング制度の導入、とにかく、やる気のある人に還元できる会社作りを常に意識しています。

ですので「俺はこれだけでいい」とか「皆もしていないから、俺もしない」的な考えの人とやる気のある人では格差もつくようにしています。

頑張れば、頑張った分を還元できるようにしています。

管理職についての考え方も同じです。

「何故、役職を目指さないといけないのか？」「お客様と話す時、外部の人と接点を持つ時に色んな事がスムーズに進むなど、メリットが大きい」「技術ランクが後から入ってきた者と横並び、もしくは抜かれる事は格好悪い」

また、「取締役には定年がない」これも大きなメリットだと思います。

これらの事を私自身、本当に心底必要だと思っているので、各自にとってのメリットを心のままに話しています。

会社が潰れれば、経営者はかなり大変ですが、従業員の人にとっても次の職探し、一からのやり直し等、デメリットがたくさんあります。

本当に各自一人一人が成長すると、会社も個人もメリットがあるという事を幾度となく話しています。

それ以外にこういった「ネガティブ対策」の考え方だけではなく、やはりメディア等から取材を受けるなども今積んでいる技術は間違いではないと思ってもらう事も必要だと思っています。

ただ、これはこの5、6年掛けてつくってきたスキームです。書けていない内容がかなりあるので、上手く伝わらないかもしれません。

今一緒に仕事している者は上記の内容を理解してもらっていると思っています。

断片的な内容になってしまった事ご容赦ください。出来れば、読者登録いただき、これからも何かあればご意見いただければと思います。

お互いに頑張りましょう！！

今回初めて拝見させていただきました‥ ISOは、製造業分野のみならず多種多様な企業が認証取得している中、2,3年前に当社（車関係）も9001：2000を認証取得しました。日々業務多忙の為、私だけではまかない切れず現場の人間にも内部監査チェックシート作成、不適合報告書作成、レビュー‥等々を押し付けてしまい生産能力低下気味になり従業員が気の毒になってきてます。当社は日給プラス出来高払いのみで、ISO手当てや残業代は付けてません（労働基準法違反） ISOのマネジメントシステムは大変高度で学ぶべき点等多々ありますが、資金もかかります。従業員が５０人ほどの会社で運用するのなら理解できます。当社は家族と従業員合わせて8人です‥従業員にも疲労の色が窺えます。御社はどの様に対応されてますか？

難易度

最近はネットからの問合せも多くなってきて、出来る限り対応できるように心がけています。

しかし、ネットからの問合せは、そのお客様の周辺では加工できる所がないのでネットで加工できる所を探されておられます。

必然的に難易度が高い物がほぼ全てで当社の機械に不向きな物や、今までの発想では出来ない物ばかりです。

しかし、それは当社にとっては凄く良いチャンスをお客様から頂いていると思っています。

ちょっと、前も加工実績のない材質を加工したばかり。

本日も名古屋のお客様からの問い合わせをいただき、検討中。

こういったご要望にお応えできるような会社でありたいし、そういう会社にせねばならないし、そういう会社になるには今当社に足りない物も少なからず見えています。

そういう所を一個ずつ、一個ずつ。

「焦らず、急ぐ」

僕の師匠から教わった言葉です。

その中の一つである社員との二ヶ月に一回の面談を本日行った。

各自のテーマや今分からない部分を聞いていく。

本人達にとっては改めて相対すると緊張するかもしれないが、僕や会社にとっては凄く大事な場。もちろん、本人達にとってはそれ以上に大事な場。

今居てる社員は、凄くやる気があり、技術習得に頑張っている。

だからこそ、そういった社員が違った頑張りにならないように軌道修正なり、誘導する場。

皆が難易度の高い製品を加工できるような技術者になる為に・・・・。

4月11日 今日の一日

今日は昨晩見積もり等を済ましておいたので、比較的現場に専念できた。

その間に面接1件。

現場に時間を割けたお陰で早めに退社。

帰宅後、また見積り等残務処理。

4月10日 月曜日

当社は月曜日は一番忙しい。

それは休日中に稼動していた機械のフォローがあるから。

今日も例に漏れず、朝からトップギア（早速、今日からアメブロのフォントサイズ変更を使ってみた）

最近、一日に４、５台の段取り替えの日々が続く。現場だけなら、一心不乱にすればこなせるが、そうもいかない。

今日は夕方、会社関係の保険業の方のアポがあり、夕方来社された。業界が違う人との話は新鮮で刺激がある。

一応、以前に保険業の一般課程の試験に受かった事があるが、憂かったらすぐに忘れてしまっている

23時半退社。帰宅後見積り等残務処理。今も途中