放電加工とは、加工液の中に加工する物を浸漬して、その加工物と電極（放電加工における刃みたいな部分）間に電気を流し発生する放電現象により、工作物を溶融し除去することによって目的の形状を形作る加工法。
主にフライスなどでは加工できない硬い金属の加工や寸法精度がミクロン単位まで必要な部品の製作などに利用される。
放電加工では鋼鉄などの硬い物質に、複雑な形状を切り出すことも可能である。
電極の材料としては、「銅」「グラファイト」「銅タングステン」「銀タングステン」などが使用されている。
金型製作においてよく利用される加工法。
車や家電とは異なり量産規模は小さいが航空宇宙産業や電子工学産業においても部品を製作するための一般的方法になっている。
『放電加工の種類』としては
・形彫り放電加工
・ワイヤー放電加工
が主流である。
[特徴]
・電極と工作物が非接触の状態で加工を行うため電極と工作物ともに加工時に反力を受けることがきわめて少ない。
・放電の力を使って加工してゆくため電気を通す物質しか加工はできない。
・μ（ミクロン）代の寸法精度を実現する機種もある。高精度、精密加工ができる。※1μ=0.001mm
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世界製造業競争力ランキング、１位は日本、韓国は４位―ＵＮＩＤＯ報告
XINHUA.JP 11月23日(土)20時42分配信
世界製造業競争力ランキング、１位は日本、韓国は４位―ＵＮＩＤＯ報告
韓国ＫＢＳワールドラジオの中国語版ウェブサイトは２１日、韓国の製造業競争力は日本、ドイツ、米国に次ぎ世界４位だと報じた。
国 際連合工業開発機関（ＵＮＩＤＯ）が２０１０年の指数を基準とした「２０１２年～２０１３年世界製造業競争力指数報告」を発表した。１位は日本 （０．５４０９）、２位はドイツ（０．５１７６）、３位は米国（０．４８２２）。これに続き、４位に韓国（０．４０４４）が入った。
韓国は１９９０年の製造業競争力ランキングで１４位だったが、２０００年に１２位に上がり、２００５年から４位を維持している。世界製造業付加価値ランキングでは、韓国は１９９０年の１３位、２００９年の８位から、２０１０年には５位に浮上している。
輸 出市場に占める割合では、韓国は１９９０年の１０位（２．６％）から、２０００年には９位（３．４位）となり、２０１０年は６位（４．２％）に上昇した。 １人あたり製造業付加価値生産額では、韓国は１０位（４７８３ドル）だった。１位はシンガポール（８１９８ドル）で、日本が２位（７９９４ドル）だった。
（編集翻訳 小豆沢紀子） 元記事≫≫≫
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日本の製造業競争力１位ということですが、
現在でもそれだけ価値があるのはとてもよいことですね。
しかし韓国の製造業競争力の伸び率もすごいですよねー
そんな競争力のある日本の製造業はマーケティング力、ブランディング力があればもっともっと世界で活躍する可能性があるのかもしれませんね。
それがあまり出来てるようには見えないけれども、皆さん苦労しながらも考えているところでしょうし、いろいろと難しいところですね。
ただわかっていることは、今はっきり見えてはいない、見えてはいないからこそ、そこがキーなのだ。ということでしょうか。
グローバル化が進んでゆく世界のなかで、日本のこの力を業界の人間として、どう使っていくか、どう関わっていくか、が問題であり大事なところなんでしょう。
製造業も世界でリンクしていますが、そのなかでどうやってゆくか日本人として日本人の製造業はどうすれば一番日本と世界のためになるか、ものすごく考えていかなくてはならない、そして行動していかなくては、と思います。
世界製造業競争力ランキング、１位は日本、韓国は４位―ＵＮＩＤＯ報告
XINHUA.JP 11月23日(土)20時42分配信
世界製造業競争力ランキング、１位は日本、韓国は４位―ＵＮＩＤＯ報告
韓国ＫＢＳワールドラジオの中国語版ウェブサイトは２１日、韓国の製造業競争力は日本、ドイツ、米国に次ぎ世界４位だと報じた。
国 際連合工業開発機関（ＵＮＩＤＯ）が２０１０年の指数を基準とした「２０１２年～２０１３年世界製造業競争力指数報告」を発表した。１位は日本 （０．５４０９）、２位はドイツ（０．５１７６）、３位は米国（０．４８２２）。これに続き、４位に韓国（０．４０４４）が入った。
韓国は１９９０年の製造業競争力ランキングで１４位だったが、２０００年に１２位に上がり、２００５年から４位を維持している。世界製造業付加価値ランキングでは、韓国は１９９０年の１３位、２００９年の８位から、２０１０年には５位に浮上している。
輸 出市場に占める割合では、韓国は１９９０年の１０位（２．６％）から、２０００年には９位（３．４位）となり、２０１０年は６位（４．２％）に上昇した。 １人あたり製造業付加価値生産額では、韓国は１０位（４７８３ドル）だった。１位はシンガポール（８１９８ドル）で、日本が２位（７９９４ドル）だった。
（編集翻訳 小豆沢紀子） 元記事≫≫≫
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日本の製造業競争力１位ということですが、
現在でもそれだけ価値があるのはとてもよいことですね。
しかし韓国の製造業競争力の伸び率もすごいですよねー
そんな競争力のある日本の製造業はマーケティング力、ブランディング力があればもっともっと世界で活躍する可能性があるのかもしれませんね。
それがあまり出来てるようには見えないけれども、皆さん苦労しながらも考えているところでしょうし、いろいろと難しいところですね。
ただわかっていることは、今はっきり見えてはいない、見えてはいないからこそ、そこがキーなのだ。ということでしょうか。
グローバル化が進んでゆく世界のなかで、日本のこの力を業界の人間として、どう使っていくか、どう関わっていくか、が問題であり大事なところなんでしょう。
製造業も世界でリンクしていますが、そのなかでどうやってゆくか日本人として日本人の製造業はどうすれば一番日本と世界のためになるか、ものすごく考えていかなくてはならない、そして行動していかなくては、と思います。
切削や研削では加工が困難な工作物を加工する場合、機械のパワーだけではなく化学的、物理的エネルギーを利用した加工法がある。それが特殊加工です。
特殊加工には以下のような種類がある。
・放電加工
・電解加工
・超音波加工
・電子ビーム加工
・レーザ加工
加工に利用される除去エネルギーは以下がある。
・電気熱エネルギー
・光学熱エネルギー
・電気化学エネルギー
・化学エネルギー
・超音波エネルギー
・力学運動エネルギー
プレス加工、鋳造、鍛造などの金属加工とは別に分けられて「特殊加工」と区分される。
特殊加工や精密加工は近年の電子工学の分野をフォーカスした金属加工において高精度、高精密な精度要求が高まっている。そういったことから、これからさらなる最先端技術が求められていくだろう。
科学技術を使った新たな加工方法も生まれるかもしれませんね。
特殊加工には以下のような種類がある。
・放電加工
・電解加工
・超音波加工
・電子ビーム加工
・レーザ加工
加工に利用される除去エネルギーは以下がある。
・電気熱エネルギー
・光学熱エネルギー
・電気化学エネルギー
・化学エネルギー
・超音波エネルギー
・力学運動エネルギー
プレス加工、鋳造、鍛造などの金属加工とは別に分けられて「特殊加工」と区分される。
特殊加工や精密加工は近年の電子工学の分野をフォーカスした金属加工において高精度、高精密な精度要求が高まっている。そういったことから、これからさらなる最先端技術が求められていくだろう。
科学技術を使った新たな加工方法も生まれるかもしれませんね。