Mira-6　切削品の鋳造表面　ワックス 5軸切削機

先日こちらにアップしました、Mira-6のStep別ワックス鋳造が上がりましたので、ご紹介したいと思います。

まず、Step0.03mmで刃物を移動したときの鋳造品です。

クリックで約30倍の画像がご確認いただけます。（ディスプレイに依存します）

0.1mmの球面刃物を0.03mmずつ移動したときの理論値表面粗さは0.0023mmですが、柔らかいワックスを削りますと、ワックスの逃げが必ず生じますので、実際値は1.5倍から2倍程度になっていると思われます。中心の造形物にはきれいに切削痕が出ています。上部の0.1mmの溝、0.1mmの壁も同様です。

次は0.02mmです。理論値表面粗さは0.001mmですが、上記と同様です。

0.03mmと比較すると、造形物の切削痕が大分細くなっています。

最後に0.01mmです。理論値表面粗さは0.0003mmです。

刃物が走った横にラインが見えますが、こちらは機械精度に依存する面の歪みで、0.003mm以下の面の歪みです。横方向から見ますと、10倍ルーペでもフラットに見えるレベルです。

0.02mmや0.03mmにはあった、造形物の立ち上がりの切削痕は完全に消えています。本来は必ずあるものですが、石膏の粒度に消されてしまったと思われます。

0.1mmの溝や壁も非常にきれいに上がっています。

Mira-6では0.1mmの溝の場合、その深さは0.05mmとなります。右上の3本溝がワックス時に0.05mmの深さであった溝です。フラット表面の歪みの小ささをおわかりいただけると思います。

　滑らかな切削表面を実現するため、切削時間は数時間から20時間以上かかる場合もあります。
・装置の見学は、土日祝祭日に関わらず、365日午後のみ可能です。
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NS CNC JAPAN Mira-6 輸入販売　
TEL.0551-42-2553　内藤貴金属製作所　内
mail:japan@nscnc.com
web：https://nscncjapan.com　準備中です
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ジュエリー　５軸切削　ワックス　５軸切削　しています。

Mira-6の機械的分解能は0.0003mmです。一万分の3mmということになります。

しかし、機械そのものの繰り返し精度は0.01mmですので、実際に切削したときに現れる表面粗さには、この数値が各所に反映される可能性があることになります。

さらに、切削では「ビビリ」というマイナス要因の現象が加わります。機械そのもの振動であったり、素材の振動であったり、刃物のブレであったりします。このビビリを100％予測することは不可能です。

さて、というわけで、今回は0.01mm、0.02mm、0.03mmのステップでの切削物の違いを検証してみました。

画像左から、0.01mm、0.02mm、0.03mmと並んでいます。

拡大してみます。

0.01mm　理論値表面粗さ　0.0003mm

0.02mm　理論値表面粗さ　0.001mm

0.03mm　理論値表面粗さ　0.0023mm

画像中、上部の長方形は左3本が0.1mm、右3本が0.2mmです。

下部の溝は同じ数値ですが、刃物の深度の関係で幅が狭く見えます。

5MPで撮影していますが、画像では大差がないように見受けられます。

ただ、実際の製品を10倍ルーペで覗きますと、STEP幅が確認できます。

また、不思議なことに切削製品としての安定感（10倍ルーペでの目視印象）は0.03mmが一番あるように感じられました。

次回はこちらを実際に鋳造していきたいと思います。

・切削のご依頼、装置のご購入検討の方はお気軽にお問合せください。
・5軸ワックス切削加工は、導入検討の方のテストカットも含め、ご依頼からお届けまで1か月ほどお時間をいただいています。
・Mira-6は短時間でワックス原型を大量に製造する装置ではありません。
　これまで手作業以外では不可能だったディテールを再現できるワックス5軸切削装置です。　滑らかな切削表面を実現するため、切削時間は数時間から20時間以上かかる場合もあ　ります。
・装置価格は為替連動です。
・装置の見学は、土日祝祭日に関わらず、365日午後のみ可能です。
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Mira-6の切削騒音レベル

Mira-6を工房内に設置する場合、気になることの一つが切削音、騒音レベルがあるかと思います。

メーカーの仕様書には最大騒音レベル70dbとありますが、常に70dbではありません。安定た切削を行っている最中は50db前後ということが確認できました。

スマートフォンの音を計測する便利なアプリで計測をしてみた画像が以下のものです。

画像では安定した切削の最中の数字です。

最初のアウトラインカット（下画像）では、約12mm厚のワックスを片面ずつ刃物を入れて、おおよそ30秒で切断しますので、70db程度の音が鳴り響きます。その後はスローなオブジェクトカットに入ります。

オフィスでも我慢できない音ではないのかもしれません。ただし、クーラントにオイルを入れる場合は多少工業系オイルの臭いがしますので、オフィスで使用する場合は換気扇を設けるか、水のみのクーラントにするとベターかもしれません。

　滑らかな切削表面を実現するため、切削時間は数時間から20時間以上かかる場合もあります。
・装置価格は為替連動です。
・装置の見学は、土日祝祭日に関わらず、365日午後のみ可能です。
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NS CNC JAPAN Mira-6　日本ディーラー
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5軸ワックス切削機　Mira-6　加工テスト　10/13

精密で美しい切削表面を実現できるMira-6の加工方向切削試験画像です。

左がノコで切りっぱなしのもの、右は大型の汎用フライス盤で表面をならしているものです。こちらの右ブロックを使用してテストをしてみました。

ワックス内に5mmのマスを彫り、X方向、Y方向、XYクロスを試験しています。

切削深さは一発切削1mmです。刃物はMiramill　先端径0.1mmを使用しています。

画像をクリックしますと約20倍の画像がごらんいただけます。（ディスプレイに依存します）

1では、Mira-6機械に向かって前後に刃物が移動する切削方法です。（実際のワックスセットは画像が縦置きとなります）↓方向に走査線を多少見ることができます。しかし、表面はほぼ完全なフラットです。

2はY軸方向です。Mira-6は刃物を横に移動させて切削させるのみですので、刃物先端のブレは一番少ないと考えられます。走査線は10倍ルーペで拡大しても光の反射がないと見えないほどです。

3はXYカット、いわゆるハッチングをしています。一部（3の数字の下）にX方向の切削痕が見えます。なんらかの理由で出現していますが、その後矯正されているところを見ると、Z軸の精度の関係です。

メーカー発表では、精度0.0003mm（理論値精度）とありますが、理論値精度と実切削に反映される数値には、複数の条件が反映されるので、異なるかと思います。

細かい結果を基にすると、Y軸精度が一番高いという普通の結果になりましたが、XY軸どちらも、10倍ルーペで拡大してみても優劣判断をする必要がないレベルであると思います。

・切削のご依頼、装置のご購入検討の方はお気軽にお問合せください。
・5軸ワックス切削加工は、ただいま大変混みあっており、ご依頼からお届けまで1か月から90日ほど　お時間をいただいています。
・Mira-6は短時間でワックス原型を大量に製造する装置ではありません。これまで不可能だったディテールをワックスに再現できる微細加工可能な切削装置です。きれいな切削表面を実現するため、切削時間は数時間から20時間以上かかります。
・装置価格は為替連動で税込定価約330万円です。
・装置の見学は、土日祝祭日に関わらず、365日可能です。（午前9時から午後9時まで）
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NSCNC　JAPAN　　Mira-6　日本ディーラー
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ワックス切削　5軸加工　サンプル10/12

Rhino上で操作できるCAMは、Rhinocerosをご使用の方であれば、「新しいソフトウェアを習得する」というイメージはなく操作に入っていくことができます。

JewelryCAMは、指輪の切削経路（ツールパス）を自動設計してくれるコマンドも搭載しておりますので、まったくゼロからパスを組み立てる必要はありません。

また、汎用コマンドでは、具象系、その他のツールパス作成が手動で作成可能です。

汎用コマンドでは、切削経路を自分でデザインする楽しみが増えます。

JewelryCAMは本体装置導入価格に含まれています。

Mira-6はジュエリーワックス原型を短時間で大量に製作する目的の装置ではありません。シンプルなリング1本でも数時間の切削時間が必要です。複雑な形状ですと、切削に20時間を超えるものも普通です。

Mira-6は、これまでの造形装置が苦手としていた形状、ディテールを再現し、美しい切削表面を実現する目的の装置です。

Mira-6　ワックス用5軸切削機（硬い木、柔らかいプラスチックにもご使用可能です）

切削のご依頼、装置のご購入検討の方はお気軽にお知らせください。

ワックス切削加工は、ただいま大変混みあっており、ご依頼からお届けまで1か月ほどお時間をいただくことになると思います。

装置の見学は、土日祝祭日に関わらず、365日可能です。

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ワックス切削　5軸切削機　加工テスト　10/11

下の画像はなんでもない丸棒のカットです。設計寸法は10mmです。

驚くべきところは、やはり表面の仕上がり精度です。赤→の間をカットしています。

クーラントの効果が大きいと思いますが、ワックス切削につきもののケバがゼロです。

ワックス切削としては十分な精度を確保しています。（8方向10.01～10.03）

そして、球面、マックスに近いスピードでテストしたため、多少の荒れは一部にありますが、十分です。

球面R5mmです。

球面切削中はの動画は以下です。音が出ます。ご注意ください。

メーカー発表では70dbの音が伴っています。

Mira-6　ワックス用5軸切削機（硬い木、柔らかいプラスチックにもご使用可能です）

切削のご依頼、装置のご購入検討の方はお気軽にお知らせください。

ワックス切削加工は、ただいま大変混みあっており、ご依頼からお届けまで1か月ほどお時間をいただくことになると思います。

装置価格は為替連動で、本日受注価格330万円です。

装置の見学は、土日祝祭日に関わらず、365日可能です。

NSCNC　JAPAN　　Mira-6　日本ディーラー

TEL.0551-42-2553　内藤貴金属製作所　内

ワックス5軸切削　加工サンプル

お客さからご依頼いただきました切削品です。許可を得て掲載しています。一部のみ抜粋。

[元データ]

[切削品]クリックで20倍でごらんいただけます。（ディスプレイの大きさに依存します）

こちらの切削品はカナダ製　5軸切削機　Mira-6　（ミラシックス）で加工しています。

Miraは星の名前です。

切削のご依頼、装置のご購入検討の方はお気軽にお知らせください。

ワックス切削加工は、ただいま大変混みあっており、ご依頼からお届けまで1か月ほどお時間をいただくことになると思います。

装置価格は為替連動です。

装置の見学は、土日祝祭日に関わらず、365日可能です。

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ジュエリー　ワックス5軸切削機　ご紹介しています。

動画速度は1倍速です。

縦長さ12mmの石枠付リングを切削しています。

爪の太さは細いところで設計0.7mmです。

5軸切削ですので、設計通りのディテールをワックスに反映することができます。

ぜひ大画面でご覧ください。

切削された爪の表面の美しさに驚きます。

切削ご依頼、装置購入など、ご興味のある方はお気軽にご連絡ください。

NSCNC JAPAN 　

TEL.0551-42-2553　内藤貴金属製作所　内

Mira-6　はカナダ　NSCNC mfg. で製造されています。

装置設置横幅約58cm　奥行約80cm　PCディスプレイ下空間は含めておりません。

約80kg

もはや、芸術作品　ワックス原型　5軸切削加工承ります。

カナダ生まれの超精密5軸切削機　Mira6　カナダに拠点を置くNSCNCの最新マシンです。

非常に洗練された全体構成となっています。スピンドルは世界に誇るナカニシ製、駆動モーターはオリエンタルモーター製、リニアガイドも日本の一流メーカー製と、カナダ産の装置でありながら、日本のスピリットも各所に組み込まれた超高性能マシンです。

約3年前にこの装置製造会社を知り、クリエーター、デザイナー、CADオペレーターの作品を細部まで表現できる性能があることを確信し、日本での装置販売のお願いをしておりました。そして、約3年経過した今、実現することとなりました。

NSCNC JAPAN という屋号で装置の輸入、設置、アフターまでをさせていただきます。

http://nscnc.com/find-us/

5軸切削装置の一番の不安材料は、CAM（切削工具の経路設計ソフト）ですが、こちらの装置にはジュエリー等に特化したコマンドを有したCAMがパッケージに組み込まれていますので、比較的簡単に操作をすることができます。

Rhinoceros上で動くCAMですので、Rhinocerosをご使用の方はすぐにご使用いただけます。

また、装置の操作も難しいイメージがありますが、意外と簡単で驚きます。ワックスをセットして、ボタンを押すのみです。あとは寝ている間に製品が仕上がります。

装置価格は定価ベースで約330万円（TTS112円：消費税込　国内設置及び操作説明込）です。

為替相場によりまして、前後します。

7年のリースを組みますと、月々46,000円（税込）です。料率1.4％で試算、各地の産業支援窓口等の料率はもう少し低くなる可能性があります。

1,000万円単位の工業スペックではないこの価格で、この精度を出せることは素晴らしいことだと考えています。

設置に伴い、UPS、強固なテーブルがあったほうがベターです。なくても大丈夫です。

高品質な切削をするために、クーラントを使用しますので、多少のオイル臭が出ます。換気扇等があると良いかもしれません。クーラントを使用しないドライ切削ももちろん可能です。

消耗品は材料のワックスと少々のクーラントオイルのみで、刃物は1年まったく交換せずに使用できているケースもあります。スピンドルは使用状況にもよりますが、20時間使用で数年は使用可能です。

消費電力は130Wです。

実機は現在、山梨県に設置しております。CAM操作体験、実機見学が午後のみ365日可能です。

凹形状では、0.1mmの再現が可能です。0.1mmは刃物先端の径ですので、これ未満の数値は再現できません。針先ツールを使用することによって、針先に依存する範囲の加工は可能です。

CADデータ（ライノマン氏2015年作品）

テストカット品　切削後、表面は洗浄したのみです。0.01mmSTEP　加工時間約11時間

実物は画像よりもきれいです。

あまりにもきれいなので、鋳造するのがもったいなくなるほどです。

以下の画像は、クリックすると約15倍で見ることが可能です。（ディスプレイに依存します）

小さい窓の横幅は0.1mmです。外周のワックスを切除しています。

スケールの手前ひと目盛は0.5mmです。クリック拡大してごらんください。

参考までに、0.1mm未満の設計はどのように反映されるかをごらんください。

φ0.1mmの半球先端の幅を反映して、刃物は入っているようですが、深さ物足りないかんじでしょうか。

ご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。

NSCNC　JAPAN　　TEL．0551-42-2553　(株)内藤貴金属製作所内

2018年IJTに出展予定です。（予定です）

※NSCNC JAPAN　国内複数事業者の共同事業名称です。

　ワックス5軸切削にご興味のある方は、どなたでもご加入いただけます。無料です。

ジュエリーワックス原型　5軸切削いたします！

「複雑なジュエリーリングの5軸切削のCAMのツールパス（刃物が通る道）を5分で作れるはずがない」

「騙されていはいけない。CAMとはとても難しいものだ」

ワックス切削機の上級者からはそのようなご指摘をいただきそうですが、ノーカットの動画をご用意させていただきましたので、ご覧ください。

①　5軸ワックス切削機では、まず対象となるジュエリーデータをご用意いただき、湯道としても使えそうなサポートをブーリアンせずに付属させておきます。

②　次にCAM上のボタンを押します。本体、サポートの順番に押しますと、ベターな切削工程を設計してくれますので、[計算]ボタンを押して、すべてのブロックにグリーンのチェックマークが入ったら終了です。

ここまで、おおよそ3分。動画は無編集、ノーカットです。最後のカットシミュレーションは高速で再現しているため、フリーズしているように見えますが、正常です。

ちなみにPCのスペックはWin7　i7***　Quadro2000　メモリ16GB　ハード500GB:SSDです。決してハイスペックPCではありません。

では、こちらからどうぞ。画面が止まって見えますが、3分じっくりとごらんください。

1個ものジュエリーのワックス5軸切削原型も1本5000円から承っております。とても美しい仕上がりが可能です。装置のご紹介もしていますので、ご興味のある方はお気軽にご連絡ください。為替レートにもよりますが、スタートで、補助金をいただいた後の新型日産リーフ+30万円くらいから始めることが可能です。装置の見学も可能です。（山梨です）

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