ジュエリーOEM・ジュエリー原型・超精密ワックス5軸切削・3Dプリンター・CADデータ・試作品開発しています。 -26ページ目

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ジュエリーOEM・ジュエリー原型・超精密5軸切削・3Dプリントサービ(リング2000円~高精細)・ゴム型製作(液ゴム2000円~)・CADデータの製作・鋳造サービス・レーザ彫刻サービス・レーザ切断サービス・□TEL:0800-800-2370(通話料無料)


ジュエリー原型 激安製作販売 ジュエリーデータバンクのブログです。


 




「ゴム収縮は聞いたことがあるけれど、地金収縮って?」とお問い合わせをいただきましたので、解説させていただきます。




 




地金収縮とは、鋳造時に地金が高温溶解時から低温になって固まっていく過程で起こる現象です。




一般的にはどんな物質でも起こっている現象です。




 




鋳型(石膏)の中で地金は、凝固する過程において外径はもちろんのこと、リングサイズを縮める方向へも収縮をしていきます。




 




画像は左の青い斜線が石膏埋没直後のリングラインで、右の赤い斜線が凝固後のリングラインです。オレンジ色の部分はリング内側の石膏です。




 




この時、石膏はすでに内部で崩れていると推測できます。そうでないとリングサイズが小さくなりませんので。




 




また、プラチナ製品は使用する石膏がAu系とは異なり、石膏がくずれにくい性質がありますので収縮は小さくなっています。そして、銅の成分が多いピンクゴールドは収縮率が大きいので注意が必要です。




 




 




 




 




 




 




 




 






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リングサイズは一律倍率をかけてしまうことによって、一律ではなくなる場合がありますので、ご注意ください。また、鋳造収縮は使用される地金によって大きく異なりますので、ご利用されている鋳造サービス会社さんにお問い合わせください。また、同じ種類の地金でも鋳造工程によって収縮率が変わることがあります。





お客様ご自身で研磨作業等をされる場合は、弊社にお問い合わせをいただければ、ベストなデータサイズをお知らせいたします。







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「工場見せてください」シリーズが好調で、アクセス数が3倍くらいになります。有難いことです。





私の工場には画像のような治工具がたくさんあります。詳し説明しますと、これは、あるものをあるものにするためにある加工をするためのものです。この治具にはある人が付っきりで、ある工程を行うある意味半自動の工具なのであるのです。





大変失礼いたしました。























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さて、画像の商品の価格はおいくらしょうか?





カッター  3本で105円


USB  8GBで580円


500円玉 500円





画像にはありませんが、5mmのヒキワとかもあると良かったかもしれないですね。


でも8GBで580円は驚きました。数年前までは3000円近くしていたような・・・。





ジュエリー製品は、工業製品のように1年で半額という事故は地金部分以外ではありえないと思いますので、ジュエリー業界で良かったなと、こういうのを見ると思います。





しかし、画像の3点はいずれも生活、仕事で絶対に必要なもの。つまり、工業品生産ラインで自動化がしやすい、しかも消耗品。ジュエリーはほとんど自動化が不可能な贅沢品?ということで、安易な判断はいけないような気もします。





さて、原型製作で自動化できる部分は造形部分のみです。自動化と言うか、すでに自動で機械が作っています。ということであれば、ここに値下げ圧力があるのは必然であるような気もします。





中国の某工場では、最新の光造形の装置が数十台並んで、まさに工業品ジュエリー原型を製作しています。あれがTPPで自由に入ってきたら恐ろしいことになると考えたこともありますが、今のところ中国は参加する意志はない様で、加えて海外からの送料は関税のように魅力的です。したがって、日本のジュエリー市場がTPPによって脅かされることはないと思います。と思うことにしています。





10年で約500%の素材インフレを達成しているジュエリー業界には、デフレ脱却の施策は不要な気も致します。













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こちらの画像は冷間鍛造装置です。この機械から下のピアスが出来上がります。溝と刻印は昨日の機械で入れていきます。




 






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機械は非常にアナログで、すべての調整確認を上画像のネジ等の移動のみで行っていきます。0.05mmの芯ズレ等をルーペで見ながら調整していくわけです。機械の仕組みを理解して、ツール交換やセッティングができるようになるまで、3か月から半年かかかります。鋲螺類業界の技術なのですが、通常はツール交換をせずに使用します。しかし、宝飾の業界の数量では頻繁にツール交換をしないとなりませんので、手間のかかる装置となっております。装置重量は500kgありますので、その装置で0.7mmのピアスを製作していることを知られた方は驚かれます。




 




ピアスの大量生産は是非、私の工場までどうぞ。大量になればなるほどお安いです。




できれば10万セットほどの注文が良いのですが、500セットくらいでも加工可能ですので、お気軽にどうぞ。




 




原型もたくさんお待ちしております。




 




 




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上の機械で下の製品を作ります。




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「工場見せてもらえますか?」と言われることがあります。





秘密も立ち入り禁止区域もありませんので、ぎらぎら(キラキラ?)している人以外にはどんどんお見せしています。





好評なのは、宝飾業界にはあまりない画像の機械です。ローリングマシンと言って、主に丸い線に下の画像のような溝を入れていくものです。ネジやピアスの針もこの種類の別機械で製造されていきます。1分間に140本位を加工していきますので、一日に約7万本の加工ができます。1か月では140万本の生産ができます。現在こちらの機械は待ち時間ゼロでご利用いただけますので、ご入り用がありましたらお知らせください。





こちらはパール用のツキサシと呼ばれる部品になる前の状態です。こちらにマルカンがロー付けされていきます。





ばら売りはしておりませんので、できれば、1万個のオーダーでお願いしたいのですが、今月から10個くらいでも販売しております。お気軽にお問い合わせください。





SV、K10、K14、K18、Pt900で製作可能です。価格は時価となっておりますので、随時見積もりさせていただきます。





原型製作、樹脂造形も承っております。こちらは現在ちょっと混み合っております。が、お安いです。
















今年2回目のゴルフをいたしましたが、ゴルフは奥が深いスポーツですね。


ゴルフねたとか言っておいて以上です。





さて、本日お問い合わせをいただきました中に、データ作成の価格指標がないかというものがありました。こちらはお客様にブログに記載することをお許しいただいている内容です。


お客様のご指摘、もっともな内容だと感じました。毎月20型前後を作成してるとのことでしたが、なにを基準に価格が決まっているのかわからないとのことでした。


 


時間単価をご説明させていただきましたが、





「それこそ、あなたの工場の基準であるからわからない。人の時間単価というのは言いなりという、商取引としては一番いい加減なものだよ」





とお叱りを受けました。確かにその通りでした。





というわけで、ジュエリーデータバンクの新しいサイトでは、どういう作業をしたら○○円、というような厳密な指標を記載していきたいと思います。





例えば、





甲丸リング 基本単価2000円 お打ち合わせ時費用


        石穴(彫用)50円


        文字   100円


        模様   200円


        ダイヤカップ 300円


 


        合計 2,650円


 


というような内容です。


今までなかった基準ですので、改定はあるかと思いますが、どうぞご了承ください。


また、シンプルな甲丸のみであっても基本単価は必要になるかと思いますので、こちらもご了承ください。











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画像はコマ、例のコマです。なんとチタン製で表面はきれいにバフ(おそらく)仕上げが施されています。


撮影している私の白魚のような指が写るほど、キレイに研磨されています。


球の部分は切削で、コマを回すツマミもおそらく切削。あやめローレット加工が工業製作品であることを印象付けています。





このコマはいわゆる逆さコマですので、回すとひっくり返って回り続けます。でもすぐ転びます。軽いので慣性があまり働いていないのでしょうか。





内部はレーザで固定されているようです。おそらく手作業・・・。レーザの痕が製作された方の丁寧な仕事を見せてくれています。







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お値段1890円・・・。





決して安くはないですが、見て触れて、遊んで楽しめる、言ってみれば「癒しグッズ」です。





確かジュエリーもそうだったはず。そんなことを考えさせられました。


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本日は原型業務はお休みをしておりますが、工場は一部稼働しておりました。春先は24時間営業にしたいところですが、あいにくそれに耐えられるスタッフもいるはずもなく、屋外コンプレッサーの爆音が近所迷惑ですので、10時前に消灯です。


 


本日の画像は工業技術を使用して製作した銀の部品です。ブランクの状態で一部の精度は0.01mm指定で仕上げることができるものです。








原型や製品のサンプルや画像を見て頂くと、「ここをもう少し大きく」「ここはちょっと薄く」というご指摘を頂きます。アクセサリー・ジュエリーの世界では当たり前に使われている業界用語で、そう指摘されると「はい、もう少し大きくですね」と引き受けることができます。





しかし、かれこれ20年ほど前、大型の特殊装置を導入する際、一部の構成部品を指摘して「ここをもう少し低く」と申し上げてヒドク叱られたことがあります。





「もう少しなんて寸法は我々の業界にはないです。内藤さんだけのサイズですよ。0.何ミリとか、1mmとか指定してください」





「・・・」(私)





全くその通りです。でも、ジュエリーの業界では「もう少し」という寸法が存在するんですね。0.1mmとか、1mmとかではなく、万物に対して、「もう少し」という寸法がなぜか存在するわけです。これは個人のお客様目線になると当然なのですね。





デジタルで製作する段階では、お客様にはできるだけ数字でとお願いをしていますが、回転している布で見当で削って仕上げるジュエリーに細かい寸法は不要であることが最近わかりました。当然指輪のサイズや、宝石が止まる程度のサイズは必要ですが、





「もう少し太く」「ちょっと薄く」「もう少しかわいく」「見た目がやさしく」これで十分です。





アクセサリー・ジュエリーの業界は感性と経験の世界です。





貴社、貴店の「もう少し」を形にいたします。














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一昨日の画像は、「予想外の形」になっていくジュエリー原型なのですが、こちらはほぼ最初の画像の見えたままの印象で製品になっているかと思います。





こういった爪の少ない、元の形状をある程度とどめているものはやはり「見えたまま」でよろしいかと思います。





JDBの新サイトではこういうギャップもお伝えしていくつもりです。