品質問題を瞬時に解決！ より信頼される商品を自信を持って世の中に送り出すエンジニアになるための秘訣 -19ページ目
こんにちは
不具合をワクワクへ変える！
機械設計コンサルタントの
黒柴です。
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市場不具合について
設計担当者に届く情報は
お客様の不満の声を
販売店の人が書いた報告書です。
ここで不具合の内容が
変わってしまうことがあります。
例えば、お客様は
「時々、異音がする」
と言っているのに
販売店の人が書いた報告書には
「異音がする」
とだけ書いていたりします。
少しの違いですが
不具合の解決ができない
原因にもなります⤵︎
こうならないために、私は
お客様は何と言っているのかを
細かく確認するようにしています。
・時々なのか、いつもなのか
・暑い時なのか、寒い時なのか
・...
等です。
この情報があると
不具合を解決できる確率が
グーンと上がります⤴︎
最初から販売店の人が
正解な情報を書いてくれれば
いいのですが
販売店の人も忙しいから
難しいですよね。
でも、情報が不足していると
不具合が解決できない原因になる。
あいまいな情報は追加で確認して
正確な情報を手に入れてください。
不具合はひとりで悩むと解決できない
なんてことになりかねません。
ぜひわたしにご相談ください。
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@973kpheq
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会議で色々な意見が出て
まとまらない時
イライラしますよね。
こんな時、わたしは
ホワイトボードに書く
ようにしています。
そうすると
不思議と結論に少しずつ近づきます。
最近は、論議の内容を
そのままパソコンで打ち込んで
画面で共有する人が増えています。
確かに早いし
そのまま議事録として発行出来るので
便利だと思います。
でも、私はホワイトボードに
書くことをお勧めします。
理由ははっきり分かりませんが
消すのが簡単なのは便利？（笑）
とにかく
ホワイトボードに書くと
考えがまとまります。
小さなことですがこんなことで
不具合の原因が思いついたりします。
不具合はひとりで悩むと解決できない
なんてことになりかねません。
ぜひわたしにご相談ください。
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『解析の結果、強度に余裕があったので
板厚を下げて10%軽量化出来ました』
若い技術者が
社内の技術発表会で
新しい製品について
自信満々で説明していた。
応力分布が色分けされていて
とても分かり易い資料だった。
2ヶ月後
新製品は音が大きいという
お客様の不満が出始めた。
調査の結果
不具合の原因は剛性不足。
剛性を評価していなかった？
今までの製品は十分な剛性があったので
開発手順に剛性を評価する項目が
無かったのだ。
発表会の時は誇らしげだった担当者が
不具合調査報告会議では
ばつが悪そうに説明していた。
ベテランも綺麗な解析結果に惑わされて
剛性が充分かを確認していないことに
気づかなかったのだ！
綺麗な説明資料こそ疑って見ないと
ダメです。
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製造業にお勤めで
市場不具合の改善が進まなくて
悩んでいる方を
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うかがいます。
会社の話しやすい先輩と
チャットしているようなイメージで
気軽に相談しください。
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<注意>
品質改善自体を
必ずお約束する事はできないので
ご了承下さい。
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