部品をいろいろ取り付けていきます。
今回はスイッチはオレンジ(ちょっとレッドより)
押したときにつくランプは緑になってます。
スイッチは3Dプリンターで作成。
表面は0.5mm。
レーザーで文字を刻印するので切れないように文字を加工しています。
本物とは違いますが使えればOKと言うスタンスで作成してます。
今回くるくる回すものが上下についているので
エンコーダーが2個必要。
ギアを取り付けて下のノブと上のノブが別々に回るようにします。
今日はここまで。
部品をいろいろ取り付けていきます。
今回はスイッチはオレンジ(ちょっとレッドより)
押したときにつくランプは緑になってます。
スイッチは3Dプリンターで作成。
表面は0.5mm。
レーザーで文字を刻印するので切れないように文字を加工しています。
本物とは違いますが使えればOKと言うスタンスで作成してます。
今回くるくる回すものが上下についているので
エンコーダーが2個必要。
ギアを取り付けて下のノブと上のノブが別々に回るようにします。
今日はここまで。
KICADで今回のRADIOの基盤を作成しました。
Freeroutingで自動配線。
ビアも最小限に配線してくれるので超便利。
今回小さい基盤に詰め込んでいるためGNDの配線が
全てつながらなかったため微調整をしました。
ガーバーファイルを出力してPLCPCBに発注しました。
138mm×76mm こちらで注文して
基板は8$でした。
送料は9$ちょっとでしたが。
土曜日に注文して、月曜日にはすでに出来上がっていました。
そして本日金曜日に配達完了になっています。
出先なのでまだ確認できていませんが
楽しみです。
やっちまったーーーーー。
MCDUを直していたら液晶割ってしまった。
どうやらとがったものが刺さってしまったようだ。
油断していた。
仕方がないので買いなおそうと思ったら値段値上がりしていた。
1000円も高くなってる。
でも仕方がない。
というわけで中国から来るまでに時間がかかるので
こちらをやり始めました。
RADIO PANEL。
3Dデータは完了しました。
後は基板の発注。
3Dプリンターであくせくと印刷です。
今回工程を細かく出せればと思います。
ではまた。