胴体のキモのコクピットが一段落したので、主翼の

加工をおこないました。

 

 EA-6Aは、他の型と違って主翼上の気流剥離防止用の

フェンスが1枚追加されていますので、これを再現させます。

 といっても、若い私がスジボリの際に全部削り落として

しまっていましたので、追加分を含めて3枚とも作製しな

ければなりません。

 さすがに主翼折り畳み用のヒンジ部の突起は残してくれた

のは幸いでした。

 フェンスは0.5mmプラ板で作ることにしました。

 先生の記事では0.3mmプラ板えすが、機体のモールドや

造りが自作部分が多いせいか、もったりした感じがするので、

ここだけ細い繊細な出来にしても不自然な感じがするし、

強度も考慮して厚めにすることにしました。

 まずはフェンスを取付ける溝を彫ります。

 溝掘りはカッターナイフの刃をPカッター代わりにして

おこないます。

 カッターの刃の厚さはほぼ0.5mmあり、繰り返し掘り

込んで幅がやや広くなるため、そのまま0.5mmプラ板が

取付けられます。

 カッターの刃は、切れ味の落ちたものをデザインナイフの

柄にかませて使います。

 ある程度掘り込んで穴が開いたら、それに合わせてプラ板を

切りぬいて取り付けます。

 主翼取り付け部分に隙間が出ないように、掘りはかなり深く

おこないます。

 掘り込みで幅が広くなりすぎた部分には隙間が出るため、

接着硬化後、パテで埋めます。

 併せて、スジボリで削り落としたフラップカバーを0.3mm

プラ板を重ねて作って貼り付けます。

 

 

 画像左:溝堀り前(下)と溝堀り後の主翼。

 すでにフラップカバーは0.3mmプラ板で作ってあります。

 画像右:主翼フェンスを取付けたところ。

 一番内側は取り付け直前の溝とフェンスの状態です。

 プラ板は取付穴部分と溝に入る部分とで、溝に差し込む深さが

変わります(現物合わせ)。

 

 そして、主翼下面の加工です。

 まずは主脚収容部分のディテール追加です。

 タイヤ収容部になにやらボックス状の機器があるので、これを

端材でサイコロ状に削って取り付けます。

 そして、脚柱部分の胴体側に沿って配管(配線?)があるので、

伸ばしランナーを3本接着します。

 本来はもっと本数があるのですが、ごちゃごちゃするので

この程度の本数で済ませています。

 

 

 これはKA-6Dのもの。

 タイヤ収容部奥に四角い機器らしいものが確認できます。

 また、タイヤ収容部から脚柱に向けて配管が伸びています。

 

 次に、フラップ作動アームのガイドらしい突起を復元します。

 ガイド部分をただ付けるだけではすぐ取れてしまうので、

ガイド基部を彫り込んでから、ガイドをその凹みに差し込む

形で取り付けて、硬化後成形(長さを切り揃え)します。

 ガイドも0.5mmプラ板を使っています。

 そして、フラップの切り欠きを追加します。

 爆弾搭載量増加のためフラップの張り出し量を増やして

増槽にぶつかるのを避けるのが目的と思われます。

 キットでこの切り欠きがないのは、初期型をモデライズ

したか、担当が忘れたのか不明です。

 内側パイロン取付穴位置のフラップ後縁を、ヤスリで丸く

削っておきます。

 

 

 画像左:加工前の状態。

 ガイドは凸形の凹みの前部の両側に付きます。

 画像右:加工終了後。

 画像が小さくて配管が小さくて見えません。

 一応、写真を参考にタイヤハウスからの配管立ち上がりから

脚柱収容部まで配管はおこなっています。

 配管の本数を増やすと、このつながりが大変なので3本で

止めました。

 

 内容はこれだけですが、数が多く、さらにこれを両翼に

おこなうのでこれが限界で、主翼の加工はまだまだ残って

います。

 次回も主翼の加工の続きからおこなう予定です。