普通の印刷屋さんに、どうしても付いて来てしまうのが「特色」ってヤツ
ですよね。特色のインキ作りをしなきゃイカンし、ローラー洗浄しなきゃ
イカンし、手間ばっかり掛かって、本当に儲からん仕事ですわ～。
今時は、ＣＣＭ装置なんて言う、コンピュータ調色装置を導入しておられる
印刷工場さんも多いのですが、私が見たところ、普及率は３０％以下かな？
と言う感じです。と言う事は、大半の印刷現場では、自分でインキを練って
作っているか、または、インキ屋さんにお願いして作っているか、ですよね。
この、自分で練るって言う世界も、私の時代とでは随分、様変わりしたように
思います。今時は特色の見本帳の、配合表を見て、ハカリで測ってインキを
配合するってのが、主流のやり方ですよね。私らの時代はねぇ、まずそんな
高性能なハカリが有りませんでしたわ～。
インキ（中間色）もね、色によって、インキメーカーが違うってのが当り前でね、
・・・この辺りは、古い職人さんのコダワリが強くてですねぇ、金赤は絶対に、
あのメーカーの物でなくてはダメ！とか、紺藍は、このメーカー以外は許さん！
なんて具合で、ＤＩＣさんの配合表を参考にしたとしても、中間色のインキが
ＤＩＣさん以外の物ばかりなので、配合表通りの配合をしても色が出ません。
「特色は頭の中で作れッ！」なんて言われて、配合表など一切、見る事は無く
自分の頭の中で考えて配合をするクセが、付いてしまっていました。これねぇ
ある程度、技量が上がってウマく作れるように成れば良いのですが、ヘタクソ
な内は本当に大変です。５００g も作れば充分なインキがね、どんどん増えて
行ってしまって、気付けば２kg も有ったり、実は、その前に １kg コソッリと捨て
てしまっていたり。 まぁ、時間とインキがメチャメチャ、無駄ですわね～（笑）。
それと、特色作りの中で、一番難しいのが、そのインキを紙に付けて叩いて
延ばして、色の出来具合を確認するって言うワザですよね。これがヘタクソ
だと、いつまで経っても、まともな特色が作れないですよね。でもね、これが
難しいのは当たり前なんですよ。印刷した時のインキの膜厚は１μでしょう。
叩いて延ばして、自分の指先で１μの被膜を作るなんて本当に神業ですよ。
こんな神業、さんざん練習しなきゃ出来ないですよね。でも、どうやって練習
するのか？・・・私の場合は、先輩が刷ってる特色のベタ部分を手本にして、
それと全く同じ色で延ばせるように、必死に成って、その感覚を覚えました。
しかしです！一番困るのが例えば、色上質紙へ特色で刷る場合の配合です。
黄色の色上へ、仕上がりが緑色に成るように、特色を作れ！なんて、本当に
イヤですよね。これも、ＣＣＭ装置が有れば、自動で計算してくれるようですが、
そんな便利な装置を持っていない所では、本当に大変なんです。
上質紙ってね、指先で延ばそうとしても、延びないじゃないですか～。普通の
白い上質紙なら、コート紙で延ばした色から換算するのも、まぁ楽なんですが、
色上質紙はアカンですわ～。まぁこんなもんかな？と思って作ったインキで、
その色上質で １度刷ってみないと分からんですもんね～。 あッ！これも、
展色機なんてのを持ってればイイんですが、それも無いのが普通ですわね。
そこで、私が先輩から教わった秘技！・・・いや、秘技ってほどの物じゃないん
ですけど、やらんよりはマシかな？ってくらいの技です（笑）。まずね、不要に
成ったブランケットを、平らな机の上とかに置きます。そのブランケットの上に、
作っている特色インキを少々乗せて、それをインキヘラで平らに、薄く延ばし
ます。その平らに薄く延ばしたインキの上に、これから刷る色上質紙を貼り
付けて、色上質紙の上から、擦る。
ブランケット上での、インキの延ばし方に少々、コツが必要なんですが、これ、
普通に印刷するように、ブランから紙へと転写出来ますので、ケッコウ使える
ワザなんですよ。色上質紙に限らず、ファンシーペーパー系でも有効に使える
かと思いますので、ヒマな時にでも、やってみて下さい (^^)v 。