仙台での展示会、皆さん本当に、ありがとうございました。
とても涼しくて、暑い京都に帰るのがイヤに成るほどでしたわ～。
半袖では寒いくらいで、上着が欲しく成りました。メチャ快適でした(^^)v。
展示会の最中、一人の方が、自社で刷られた印刷物を持って来て下さいました。
高感度ＵＶの印刷物で、咬の部分に薄汚れが出てしまっており、これを取るため
には、どうしたら良いか？と言う、ご質問を頂きました。
私も、その咬の薄汚れで、ずい分、苦労しました。いろんな人に聞きましたが、
「あれは出るのが当り前だから、ウチでは、絵柄を咬尻に振って、あの薄汚れが
出てもイイように対応してる」って人も居ました。絵柄全体を、1.5cm くらいケツに
振ってやれば、咬の薄汚れが入らないように、回避出来るってワケですわね。
紙に余裕が有る時は、それも対応策かも知れませんが、余裕が無い場合には、
何とも成らなくなってしまいます。・・・この薄汚れは、湿し水を少々、多目にして
やれば消す事が可能です。んでも、この汚れのためだけに、水を多くするなんて
ことは、こりゃ、やりたくないワケでして。
そうやって、「水を極限まで絞りたいッ！」と思い、実行している人だけが悩む事に
成る薄汚れなのですが、私の場合はエッチ液の選択で解消する事に成功しました。
どのエッチ液がイイ！とかってのは、非常に難しいです。工場環境や、メンテ状況、
はたまた、その工場の水質なんかでも、合うエッチ液が変わって来ると思います。
いろんなエッチ液を試してみました。中には、「おッ！これイイじゃん！」と喜んだら、
調量ローラーがメッチャ絡む！なんてのも有って、その選択には、様々な角度から
の検証が必要に成るかと思いますが、自分の印刷機にベストマッチのエッチ液に
出会うと、その瞬間から、印刷が思いっ切り楽しく成ります。
「材料の選択は技術者の第一歩」だと思っています。「弘法、筆を選ばず」なんて、
スゴイ言葉が有りますが、それはあくまでも、芸術の世界。我々は芸術ではなく、
とてもシビアな、ビジネスの世界で生きています。会社に利益をもたらし、自分を
「必要不可欠な技術者」だと認めてもらえなければ、ビジネスの世界では生きて
行けません。
ビジネスの世界ですから、全ての物が、自分の思い通りに行くワケでは有りません。
当然のように、様々な制約が付きます。その許される範囲の中で、物の良し悪しを
正確に判断し、常に的確な「ベスト」をチョイスする事が、我々、技術者に求められる
最低条件だと考えています。
明日から、中国地方、九州へ出張です。今週一杯は、ブログの更新が出来ない
かと思います。また来週から、宜しくお願いしますッ！