システム思考の一例を簡単に説明してみようと思います。
例えば、ある製造会社が品質改善を目指しています。 システム思考では以下のステップを踏みます：
全体像の理解: 製造プロセスや関連する要素（原材料、設備、作業者など）を全体として見ます。
相互依存性の認識: 各要素が互いに影響し合っていることを理解します。
例えば、原材料の品質が製品の品質に影響することを認識します。
フィードバックの分析: 製品品質に関する情報やフィードバックを分析します。
不良品数やクレームなどの情報を収集し、問題がどのように循環しているかを把握します。
レバレッジポイントの特定: 効果的な改善をもたらす可能性のあるポイントを見つけます。
例えば、原材料の選定や製造プロセスの改善、作業者のトレーニングなどが挙げられます。
バランスの調整: 要素やプロセスのバランスを調整します。
例えば、品質改善と生産効率のバランスを考えながら改善策を実施します。
持続的な学習と改善: 組織が持続的に学び、改善を行います。
成果を評価し、新たな課題や機会を見つけるためにフィードバックを活用します。
このようにシステム思考を適用すると、製造会社は全体の視点で品質改善に取り組むことができます。それぞれの要素やプロセスがどのように関連し、どのように影響し合っているかを理解し、効果的な改善策を見つけることができます。