私が考える理想の姿は、「５Ｓは一人ひとりで行う」ことです。
自分の作業をやりやすくするために行うのだから、自分で行うのです。
やりにくさが分かっているので、やる気になれば、すぐにできます。
それに対して、メンバーで共通で使っているものは、改善としてみんなで行うべきです。
例えば、工具の置き方、掲示の方法、警報の出し方などです。
メンバーが何人か集まって考えて、一緒に改善を行うことが重要です。
これを、５Ｓと言ってしまうと、少しイメージが違う感じがします。
正確には、トヨタ式５Ｓなのですが、５Ｓ改善の専門部隊がある会社では有効だと思います。
トヨタ自動車のように、専門部隊が企画した内容を、指導も行ってくれるケースです。
改善は、生産性や品質向上のメリットがありますが、クレームをだす可能性もあるので、慎重に行うべきです。
まずは、身の周りの５Ｓを、自分で行うのが良いと考えています。
５Ｓであれば、失敗はありません。使いにくくなったら元に戻せば、ゼロに戻るだけです。マイナスにはなりません。
北海道 トマム にて