R&D支援センターでは


ハイブリット・デュアルUV硬化のメカニズムと応用展開


と題しましたセミナーを開催いたします。


詳細・参加方法は上のポイントタイトルをクリックしてご覧ください。



講師:東邦大学 理学部 先進フォトポリマー研究部門 特任教授 理学博士 市村 國宏 氏


会場: 江東区産業会館 第3会議室 【東京・江東区】


日時:平成21年10月19日(月) 12:30~16:30



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【講座趣旨】

 UV硬化技術はますます裾野が拡大している。その一方で,素材やフォーミュレーションだけでなく,UV硬化原理に立ち入った技術開発が求められている。
こうした背景にあって,ハイブリッドあるいはデュアルUV硬化系に関心が高まっている。これらは複数の素過程からなるので,ここでは因果化学の立場から整理分類を試みる。

【プログラム】

1.硬化反応

 1-1.背景、歴史的な展開
  1-1-1.フォトポリマーの応用形態
  1-1-2.UV硬化の課題
  1-1-3.「影」の硬化をどうするか?
  1-1-4.遷移確立と吸光係数
 1-2 デュアルUV硬化に用いられる硬化反応
  1-2-1.光硬化とは?
  1-2-2.ハイブリッド・デュアルUV硬化の定義
  1-2-3.光ラジカル重合反応
  1-2-4.高分岐型多官能性オリゴマー
  1-2-5.高分岐型ポリアクリレート
  1-2-6.イソシアネートメタ(アクリル)モノマー
  1-2-7.エンーチオールUV硬化系
  1-2-8.光カチオン重合反応
  1-2-9.光カチオン重合開始用素材

2.ハイブリットUV硬化

 2-1.ラジカル重合+ラジカル重合系
  2-1-1.光ラジカル重合?光ラジカル重合系
   1) 2段階UV照射
   2) アクリルーエン・チオール重合系
  2-1-2.光ラジカル重合?光ラジカル架橋
 2-2.ラジカル重合+カチオン重合系
  2-2-1.光ラジカル重合+光カチオン重合系
  2-2-2.光ラジカル重合+光カチオン架橋

3.デュアルUV硬化2段階照射ラジカル重合系

 3-1.UV照射+熱(IR)処理
 3-2.熱処理+UV照射
 3-3.UV照射+熱硬化

4.増殖型UVイオン重合系

 4-1.光酸発生剤反応+熱酸発生反応
 4-2.光酸発生反応+酸増殖反応
 4-3.光塩基発生反応+塩基増殖反応

5.熱架橋・光脱架橋系

 5-1.UV硬化と熱脱架橋
 5-2.UV架橋+熱脱架橋
 5-3.UV架橋+還元的脱架橋

【質疑応答・名刺交換】

カーボンナノチューブは現在いろいろな場面で新機能創製に向けての応用が期待されております。

しかしナノの言葉が示すとおり非常に小さなもので取り扱いが非常に難しいものです。

上手に使いこなすためのポイントとしてR&D支援センターでは以下のようなセミナーを開催いたします。


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カーボンナノチューブの分散と化学応用

~上手な選び方・使い方 分散液の評価法 化学修飾・分散化・複合材料への応用~


と題しましたセミナーを開催いたします。


詳細・参加方法はここからこちら をご覧ください。



講師には、山形大学大学院理工学研究科 機能高分子工学分野 教授 佐野 正人 先生をお迎えいたします。

佐野先生はカーボンナノチューブ化学、高分子薄膜をご専門とされております。


会場: TIME24ビル 3F デジタル工房内セミナールーム 【東京・江東区】


日時:平成21年10月16日(金)12:30~16:30



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【講座の趣旨】

 市販されているカーボンナノチューブには様々な種類があるが、それらを分子構造に基づき明確に区別することからはじめる。カーボンナノチューブの分散を困難にしている原因を基礎から説明し、それらを解決する手法を紹介する。
 また、分散状態の評価法も解説する。実用的な応用例として、カーボンナノチューブの凝集しやすい特性を活かした集合構造の制御法、および、反応効率が非常に高いマイクロ波化学の応用を述べる。

【プログラム】

1.化学者のためのCNTの基礎

 1-1 カーボンナノチューブとナノファイバー
 1-2 電子構造
 1-3 化学特性

2.CNT分散の評価技術

 2-1 光吸収
 2-2 ラマン分光
 2-3 近赤外発光
 2-4 熱重量測定
 2-5 各種顕微鏡観察

3.CNT分散法

 3-1 分散しにくい理由
3-2 それらを克服する手法
 3-3 超音波分散の改善法

4.CNTの凝集特性を利用した構造制御

4-1 薄膜の作製法
4-2 鋳型法

5.CNT化学へのマイクロ波応用

5-1 化学反応の効率化
5-2 燃料電池用金属触媒の担持
5-3 ポリマーコンポジットの物性改善
5-4 安全性に関して

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高分子結晶化のメカニズムと高次構造および成長速度の測定・評価

と題しましたセミナーを開催いたします。


詳細・参加方法はここからこちら ココをご覧ください。



講師:京都大学 大学院工学研究科 高分子科学専攻 教授 工学博士 金谷 利治 氏


会場:青海フロンティアビル 2F ミーティングルーム 会議室4 【東京・江東区】


日時:平成21年10月15日(木) 12:30-16:30



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≪講座の趣旨≫

 高分子材料の物性は、結晶構造のみならず、結晶と非晶構造が作り出す高次構造に大きく依存することはよく知られている。これらを制御し新たな物性を持つ高分子材料を作り出すには、高次構造の解析方法を知り、それがどのように形成されていくかを理解しなければならない。それにより、初めて高分子の材料設計が可能となる。

 本講演では、高分子材料の高次構造の測定・評価法、高次構造形成過程の測定法、評価法を延べ、さらに最近の話題の新たな結晶化機構に付いても解説する。


≪プログラム≫

1.高分子結晶構造、高次構造、繊維構造とその測定・評価法

  1-1 高分子鎖の形態
  1-2 結晶格子
  1-3 高次構造
  1-4 単結晶
  1-5 ラメラ構造
  1-6 球晶
  1-7 配向構造

2.結晶化過程とその測定・評価

  2-1 結晶化の駆動力
  2-2 結晶化過程を観察する測定手段と得られる結果
  2-3 結晶化過程のモデル:核形成・成長モデルによる解析
  2-4 その他のモデル

3.高分子結晶化の新しい概念 -スピノーダル分解型の構造形成

4.流動場における高分子結晶化

5.非晶構造と中間相


【個別相談・名刺交換】

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大気圧プラズマの必須基礎知識と最先端応用

と題しましたセミナーを開催いたします。


詳細・参加方法は→こちら ← をご覧ください。



講師:東京工業大学 大学院総合理工学研究科 創造エネルギー専攻 准教授 博士(工学) 沖野 晃俊 氏


会場: 青海フロンティアビル 2F ミーティングルーム 会議室2 【東京・江東区】


日時:平成21年10月15日(木) 10:30-16:30




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≪講座の趣旨≫

 大気圧プラズマは真空容器や排気設備を必要とせず,また高密度な活性種を生成できるため,産業応用には大変多くのメリットがあります。このため,ここ数年,材料表面の親水化処理,接着性の向上,クリーニング等の分野で急速に利用され始めています。しかし,大気圧プラズマの発生や利用法についてはブラックボックス的な部分が多いため,利用へのしきいが高いのも事実です。

 そこで本講演では,大気圧プラズマの物理をわかりやすく解説するとともに,最新の大気圧プラズマ生成法と表面処理,殺菌,環境浄化等への最先端の応用例をご紹介します。

≪プログラム≫

1.大気圧プラズマの基礎

  1-1.なぜ大気圧プラズマ?
  1-2.プラズマとは
  1-3.プラズマの特長
  1-4.産業用大気圧プラズマの生成法
   1-4-1.直流プラズマジェット
   1-4-2.バリヤ放電
   1-4-3.コロナ放電
   1-4-4.高周波・マイクロ波放電
   1-4-5.プラズマバレット
   1-4-6.誘導結合プラズマ
  1-5.プラズマ中の原子・分子過程
  1-6.プラズマの物理
  1-7.大気圧プラズマの計測法

2.大気圧マイクロプラズマ

  2-1.マイクロプラズマはなぜ高気圧で生成できるか
  2-2.マイクロプラズマの特性
  2-3.マイクロプラズマの発生法

3.新しい大気圧プラズマ源

  3-1.大気圧下での大型プラズマ生成法
  3-2.リモートプラズマ
  3-3.ダメージフリープラズマ
  3-4.マルチガスプラズマ

4.大気圧プラズマの応用例

  4-1.表面処理への応用
  4-2.医療・バイオ分野への応用
  4-3.プロセシング・新材料創成への応用
  4-4.環境浄化への応用
  4-5.微量元素分析への応用

5.大気圧プラズマの有効な利用法と近未来展望


【個別相談・名刺交換】

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プラスチック材料における摩擦摩耗のメカニズムと評価

~トライボロジーの基礎から摺動材料への応用まで~


と題しましたセミナーを開催いたします。


詳細・参加方法はこちら ココ をご覧ください。



講師:福井大学大学院 工学研究科機械工学専攻 教授 工学博士 岩井 善郎 氏

        aya

    日本機械学会フェロー、日本トライボロジー学会理事


会場:江東区産業会館 第2会議室 【東京・江東区】

日時:平成21年10月15日(木)10:30~16:30



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【講座の趣旨】

 軸受、歯車などの機械要素や伝動装置の精度や寿命・信頼性には、摩擦、摩耗、潤滑が深く関わっています。今日、このような分野は「トライボロジー」と呼ばれ、工学全般の基盤技術であるだけでなく先端技術を支えるキーテクノロジーとして重要視されています。

 本セミナーでは、全般的な摩擦・摩耗・潤滑の基礎とプラスチック材料における摩擦摩耗の特徴と耐摩耗性やその評価についてわかりやすく解説し、これらの問題を従来の対処療法的な摩擦摩耗対策ではなく、材料・潤滑・設計から系統的に解決するための基礎知識の習得を目指します。

【プログラム】

1.摩擦の基礎

   1.1 表面の性質と接触
   1.2 摩擦とそのメカニズム
   1.3 潤滑とそのメカニズム

2.摩耗のメカニズム

   2.1 摩耗の分類と形態
   2.2 凝着摩耗、アブレシブ摩耗、 腐食摩耗、疲労摩耗
   2.3 エロージョン

3.プラスチック材料の摩擦摩耗

   3.1 プラスチック材料の摩擦摩耗試験方法
   3.2 プラスチック材料の摩擦摩耗特性の特徴
     3.2.1 樹脂材料
     3.2.2 複合材料
    3.3 プラスチック材料の摩擦摩耗と材料特性の関係
   3.4 摺動(トライボロジー)部品への応用例
   3.5 摺動面損傷の解析法と耐摩耗設計の考え方


【個別相談・名刺交換】