露光のランプ

もう、今年も残すところ、２０日です

最近、年が明けると、あっという間に年末がやってまいります。それだけ歳をとったという事でしょうか？

という訳で、最近は納品よりもカレンダー配りに精を出している毎日です

本日のお題は「製版機」

製版機には、色んな種類が有って

露光機・箱形露光機（フレネル露光機含む）・手締め式露光機などなど。

ただ、原理は紗に塗布した「直接法感光乳剤」を紫外線で硬化し、被膜を作るものです

直接法感光乳剤は紫外線硬化型の樹脂です。
ならば、紫外線を放出する事のできるランプで照射する事ができれば、解像性にあまり拘らないのであれば、自作だって可能です。

ただ、ここで注意しなければならない事があります。

その「感光乳剤」が「どの波長の｣紫外線で硬化するのか？という事です。

赤外線に近赤外線、遠赤外線などの違いが在るように、紫外線にも様々な波長帯があります。

こんなお話をしているのは、実は最近お客様が

「いくら焼いても焼けない・・・・」

とおっしゃるので、調べてみたら全く波長の違う紫外線ランプをお使いになっていたという事が有って

私も、再度正確に確認してみました。

簡単にお話すれば「医療用」などの紫外線ランプ（多くは無色透明）は使えません。
「捕虫用」などの紫外線ランプは使えます

でも、これはあくまで弊社が販売している感光乳剤を保証しているだけなので、気をつけて下さいね

ただ、一般的な普通の、怪しくない感光乳剤は、近紫外線（波長３８０－２００ｎｍ）を使って露光します。
もちょっと細かくお話しすると、近紫外線の内、ＵＶＡ（波長４００－３１５ｎｍ）あたりを使います。
ちなみに、感光乳剤は太陽光を照射しても良く焼けます。
太陽光に含まれるＵＶＡはオゾン層を通過できるので、地表に届く紫外線の９９％はＵＶＡだと言われています。

露光に大切な条件は

その感光乳剤がどのあたりの波長の紫外線で良く焼けるのか？
そして、そのあたりの波長を多く出す、ランプを用意するという事です。

例えば、３５０ｎｍ当たりで良く焼ける感光乳剤に３４０ｎｍの紫外線を良く出すランプを使えば数分で焼けるけれど、２８０ｎｍを良く出すランプを使うと数十分かかるという具合になります

他にも、透過性の良いガラスを使うとか、版とランプの距離とか色々ありますが

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シルクスクリーンの枠と紗のテンション

段々と雪掻きの季節が近づいてきました

弊社の面前は、毎年大家さんが除雪をしてくれる事にはなっているのですが。。。。

必ず誰かが１回は埋まります

数年前は、私の友人が、私の不在中に埋まって下さいました

今日は、御相談の内容からではなく、北海道はＡ市のお客様と、電話で久しぶりにお話しした際に聞いた事から一つです。

電話をもらった主な用件は

「何枚かアルミ枠に紗（スクリーン）を張って送ってくれぃ」

という事だったのですが、

色々話を聞くと

「ネットで購入した物が、枠がグニャグニャ捻じれる」

えーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー

そんなのダメじゃん

その社長曰く

「捻じれるから刷りずらい。。。って言うか、上手く刷れない。。。。」

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

「なんで買っちゃったの？そんなの

」

とお話しすると

「（たか坊が）なかなか来てくれないから」

だって、私がいる札幌市から、社長がいるＡ市までは１３０Ｋｍ位あります

高速道を使わずに、一般道で行くと３～４時間はかかります

と言う訳で、本日は「枠と紗のテンション」

これもまた、何度かここに書かせて頂いている通り、
シルクスクリーンの版は紗が命

なんの引っ張り強度も無い「たるんだ」スクリーンではなかなか綺麗なプリントは望めません。

太鼓に張ってある皮を想像して下さい。

大概の太鼓は円形。

あれが一番均一にテンションが張れます。

でも、シルクスクリーンの枠はたいてい四角。
テンションが強くなるのは、角の四隅になります。

従来の紗張りのやり方、スクリーンストレッチャーやヒッパラーなどの道具を使って張る方法だとどうしてもこうなってしまいます。
じゃぁ、どうしたら良いのか？

・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

製品化してみます

「インクが詰まる」
とか
「印刷がかすれる」
とか、逆に
「滲む」

とかお悩みの場合は「インクを疑う前に紗のテンションを疑え」です

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プラスチゾルインクが燃える温度

先日、唐突な質問を頂いたので書きたいと思います。

昨日に引き続き、前振りのネタはありません

このお客様。現在は水性バインダーを使ってプリントをなさっておりますが、プラスチゾルインクに興味を持たれての御質問。

「プラスチゾルインクって、燃えるんですか？」

一瞬ぎょっとしました

いや。どこかで燃えるほどの温度で熱乾燥したのかと思って

答えは「燃えます」

火をつけたら燃えるのはごく普通に思われますが

ちなみにプラスチゾルインクは「不燃物」ではないので、ライターの火をつけたら燃えます

焚火に投入しても燃えます

いや。このお客様の質問の趣旨は違いますね

以前も書きましたが、プラスチゾルインクはメーカーによって、インクの種別によって、微妙に乾燥温度に違いがありますし、普通の販売業者は知っていなくちゃいけません。

ちなみに私の立場から言わせて頂くと

「～度以上で乾燥します」

という表示は間違いです。

じゃぁ、３００度で良いの

「そんな極端な」と言うなかれ

もし間違って火が出た時には大変な大問題でしょう。

プラスチゾルインクは熱硬化性樹脂です。

ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）と可塑剤の混合物状態が、常温の「ゾル」状態。

ランサー社のエクスキャリバーインク（ダイレクトプリントインク、以下同じ）はおおよそ１６０～１７０度で固体に変わります。
これは、可塑剤が沸点を超えて徐々にインク中から無くなってしまう（気化）するからです。
可塑剤が無くなると同時に、ＰＶＣは固体から液状に変化します。

明らかに温度が高すぎると、プラスチゾルインクは硬化状態を超えて、再度液状化するのです。
ここで過熱を止めると、再び冷えて固化しますが、既に可塑剤が不在なのでゾル状態には戻りません。

が、一度液状化しているので艶有りの状態になってしまいます。

では、液状化しても尚温度を上げていくとどうなるか

エクスキャリバーインクはおおよそ２２７度で発火します。

硬化温度とおおよそ５０度しか違いません。

このブログで何度か御紹介している「放射温度計」を使って、定期的に点検した方が良いというのはこういう意味も含んでいます。火が出る事はとっても恐ろしい事です。

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製版マスキングフィルムの販売開始

なんか最近、前振りのネタが無くて困っています

本文を書く前に、小１時間ほど悩んでいます

と言う訳で、本日は前振りも無く本題です

こんなお悩みはお持ちじゃないでしょうか

・本格的なシルクスクリーンの版を作りたいけど、露光機が無いから作れない
・露光はできるんだけど、数枚のプリントの為に、感光剤塗布・露光の手間をかけたくない

などなど。

昔からある「ニス原紙」はアイロン等で１５０度の高温をかけて接着するため、現在主流のテトロンメッシュやナイロンメッシュには使用できません。もっぱら、絹のスクリーン用です。
いまどき、なかなか本物のシルクのメッシュは張りません

ではと言う事で「ピールスター」という商品があります。これは１００度位で接着する事が可能です。

でも、これって油性用です。。。。。
水性バインダーや、プラスチゾルインクで使用するといずれ壊れます。
でも、数回しかプリントしないならなんとか可能です。

ここまでお読みいただいてお解りになられると思いますが、

Ｔシャツやポロシャツなど、繊維製品に熱圧着するラバーシートを使用する製版方法を見かけたりしますが、これってスクリーンをいちいち使い切る事になりますよね

テトロンメッシュなんかは１００度位までは「なんとか」耐えうる事ができるので、熱圧着ラバーシートで版を作る事はできます。が、二度と剥がすことはできませんし、もし剥がす事が出来たとしても再利用なんかできません。
毎回毎回、スクリーンメッシュを使い捨てする事になります

あぁ、もったいない。。。

で、タイトルの商品が

これ