フレキシブルプリント配線板は
ベース基材とカバーレイの積層以降にも
(文字印刷)
表面処理
洗浄
外形加工
補強板添付などの付加工程
洗浄
検査
など、
後工程に手間がかかることが多い。
特に付加工程は、
補強板(フィルム、エポキシ材など)のほか
シールドフィルム貼付
フライングリード加工
ACFまたはACP加工
ディンプル加工
など多岐にわたる。
特に付加工程は、
補強板(フィルム、エポキシ材など)のほか
シールドフィルム貼付
フライングリード加工
ACFまたはACP加工
ディンプル加工
など多岐にわたる。
外形加工の際の金型も
リジットプリント配線板と異なり
複数の型を利用する場合がある。
複数の型を利用する場合がある。
フレキシブルプリント配線板の外形は
リジットプリント配線より
複雑な形状である場合が多く、
一度の加工で済まそうとすることは
基本的にはできない。
フレキシブルプリント配線板は、
個別に工程に相違がある。
従って工程を標準化することが難しい。
基本的にはできない。
フレキシブルプリント配線板は、
個別に工程に相違がある。
従って工程を標準化することが難しい。