粉砕の目的は、
①固体の表面積を増す
②固体と他の固体や液体とを
できるだけ一様に混ぜ合わせる
③鉱石などの中の異なった成分を分離する
引用：化学工学入門 実教出版
現在，微粉炭焚き火力に設置されるローラミルの構造を
図 5 に示す．ローラミル上部に設置された給炭機から供給
された石炭は，ミル中央上部にある給炭管を通過して粉砕
テーブル上に落下する．粉砕テーブルはミルモータにより
駆動され，その回転遠心力によって，石炭はテーブル外周
部に移動する．そして，加圧装置によってテーブルに押し
付けられた (加圧された) ローラに噛み込まれることで粉砕
される．ローラは軸回転自由となっており，テーブルの回
転に伴って連れ回りする．テーブル外周部には，エアポー
トと呼ばれる通気口があり，熱風 (一次空気) が吹き上げて
いる．高温の一次空気は，石炭を乾燥するとともに，その
ままバーナまで微粉炭を搬送し，ボイラ火炉内で燃焼用空
気の一部となる．ミルテーブル外周部に運ばれた粉砕され
た石炭と，ローラ間をすり抜けた石炭は，エアポートから
の吹き上げ熱風によりミル上方に吹き上げられる．そのう
ち，径の大きな粒子は，気流に乗ることができずに自重で
テーブル上に落下する．気流に乗った小さい粒径の石炭は，
ミル上部の分級機まで到達するが，そこでも所定の粒子径
以上の石炭粒子は，回転する分級機によってはじかれて
テーブル上に戻される．テーブル上に戻された石炭は，給
炭管からの石炭と共に再び粉砕されることとなる
https://www.jstage.jst.go.jp/article/jcombsj/54/168/54_61/_pdf/-char/ja
つまり、石炭の表面積を増やして
火力発電の燃料として効率良く使うために
石炭を粉砕するものをミル（微粉炭機）という。
仕組みは、石炭を粉砕テーブルの遠心力により
テーブルの外周部に移動させ、加圧装置によって
加圧されてテーブルに押し付けられた
ローラ（回転する）に石炭が挟まれることで
粉砕される。
粉砕された石炭はテーブルより下の位置にある
通気口から送られる熱風により乾燥し、
最後は分級機によるふるいにかけられる。
分級機とはどのようなものか？
石炭を効率よく燃焼させるためには、
ボイラーに入る前に、石炭を微粒子（100μm）まで
粉砕する必要があります。
このためミル（微粉炭器）が設置され、数cmの石炭を微粒子になるまで粉砕します。
このミルには、粉砕、乾燥、分級の機能があります。
分級は、微粒子のみをボイラーへ送るために
重要な部位です。
回転式分級器では、数十rpmの速度で回転するブレードと
空気の流れにより⽣ずる遠⼼⼒と求⼼⼒の
相対的なバランスにより、微粉のみが通過し、
粗粒はカットされます。
つまり、分級機によって
微粉は微粉炭管を通って
火力発電の燃料として使われる。
一方、分級機によってテーブル上に戻された石炭は
給炭管からの石炭と共に再び粉砕される。
