どうしてもそうくるか!!
お盆休み前からの超突貫工事、「古くなったタイル外壁がカッコいい塗り壁に」現場。
みんなの頑張りのお陰で12日には無事下地モルタルを終えることができました。
お盆休みを特殊モルタルの養生期間にあて、16日にプライマーを塗ろうとしていたら・・・
大雨・・・・
やむなく16日の作業は中止。
翌日の天気予報も芳しくなく、おまけに長雨のせいで外壁が濡れてしまっていて、外壁が塗れているとプライマーは塗れないのです。
「やばい・・・」
17日とりあえず二人現場に行って養生や段取りを進めました。
すると・・・
「天気が回復してきて壁が乾いてきた」と現場から連絡が入りました。
そこで上西工事長が現場に直行!!
何をしに行ったかというと、外壁の水分量の測定です。
10%以下の水分量まで乾いてくれればプライマーを塗ることができるのです。
OK!!
こういう見えないところを大事にするのが中屋敷ベーシックです。
どんな良い材料も使い方ひとつ間違うと、剥がれてきたりすることもあるからです。
天気が良くなることも当社の工事長は想定していて、午後から増員!!
なんと素晴らしい読み!段取り!さすが上西工事長!!
プライマーの乾燥時間をおいたあと、下塗り開始!!
この写真を見てわかる人にはわかると思いますが、安全帯をしっかり使用して作業しています。
どんなに突貫工事でも一番大事なのは「安全」です。
「安全第一」
こうして、雨というハプニングを乗り越え、翌日から仕上げに入る準備が整いました。
そして翌日、仕上げの日を迎えました。
今回の仕上げは「エンシェントブリック」というテクスチュア。
当社にとってはいつもの何の問題もないパターン。
しかし他社の応援の職人さんもいたので、みんなで実際に施工する前に試験施工を行おうということで、「まあ、一応確認するか」という軽い気持ちで私は現場に向かいました。
試験塗りが始まりました。
「ん????!!!!」
材料がいつもとちがう・・・・。
いつもの通り塗ってパターンをつけていくのですが、材料が粘ってしまってまったくエンシェントブリックのパターンにならない。
実は同じ事が昨年もあったのです。
アイカ工業によると、濃い色の材料の場合そういことが起きる場合があると。
そのときは、JP650という樹脂量の多い材料だったので、材料をJP100の物に入れ替えてうまく仕上げる事ができたのです。
今回はその経験を踏まえJP100を手配していました。
今回の材料はJP100にもかかわらず全然だめ!!
吉田、菊地のジョリパットコンビ2人がかりでもまったく仕上がらない。
朝から職人7名段取りして、材料は30缶トラックに山積み。
のこり3日間でなんとしても仕上げなければいけない。
材料を入れ替える時間もない。
何故だかわかりませんが、どうしても楽に仕事をさせてもらえません。
また新たな試練が目の前に・・・
今回の仕上げは大丈夫だろうと思っていたのに・・・
「どうしてもそうくるか!!」
こんなことで負けてたまるか!!
さあ、どうする!?
みんなの頑張りのお陰で12日には無事下地モルタルを終えることができました。
お盆休みを特殊モルタルの養生期間にあて、16日にプライマーを塗ろうとしていたら・・・
大雨・・・・
やむなく16日の作業は中止。
翌日の天気予報も芳しくなく、おまけに長雨のせいで外壁が濡れてしまっていて、外壁が塗れているとプライマーは塗れないのです。
「やばい・・・」
17日とりあえず二人現場に行って養生や段取りを進めました。
すると・・・
「天気が回復してきて壁が乾いてきた」と現場から連絡が入りました。
そこで上西工事長が現場に直行!!
何をしに行ったかというと、外壁の水分量の測定です。
10%以下の水分量まで乾いてくれればプライマーを塗ることができるのです。
OK!!
こういう見えないところを大事にするのが中屋敷ベーシックです。
どんな良い材料も使い方ひとつ間違うと、剥がれてきたりすることもあるからです。
天気が良くなることも当社の工事長は想定していて、午後から増員!!
なんと素晴らしい読み!段取り!さすが上西工事長!!
プライマーの乾燥時間をおいたあと、下塗り開始!!
この写真を見てわかる人にはわかると思いますが、安全帯をしっかり使用して作業しています。
どんなに突貫工事でも一番大事なのは「安全」です。
「安全第一」
こうして、雨というハプニングを乗り越え、翌日から仕上げに入る準備が整いました。
そして翌日、仕上げの日を迎えました。
今回の仕上げは「エンシェントブリック」というテクスチュア。
当社にとってはいつもの何の問題もないパターン。
しかし他社の応援の職人さんもいたので、みんなで実際に施工する前に試験施工を行おうということで、「まあ、一応確認するか」という軽い気持ちで私は現場に向かいました。
試験塗りが始まりました。
「ん????!!!!」
材料がいつもとちがう・・・・。
いつもの通り塗ってパターンをつけていくのですが、材料が粘ってしまってまったくエンシェントブリックのパターンにならない。
実は同じ事が昨年もあったのです。
アイカ工業によると、濃い色の材料の場合そういことが起きる場合があると。
そのときは、JP650という樹脂量の多い材料だったので、材料をJP100の物に入れ替えてうまく仕上げる事ができたのです。
今回はその経験を踏まえJP100を手配していました。
今回の材料はJP100にもかかわらず全然だめ!!
吉田、菊地のジョリパットコンビ2人がかりでもまったく仕上がらない。
朝から職人7名段取りして、材料は30缶トラックに山積み。
のこり3日間でなんとしても仕上げなければいけない。
材料を入れ替える時間もない。
何故だかわかりませんが、どうしても楽に仕事をさせてもらえません。
また新たな試練が目の前に・・・
今回の仕上げは大丈夫だろうと思っていたのに・・・
「どうしてもそうくるか!!」
こんなことで負けてたまるか!!
さあ、どうする!?