“環境パフォーマンス”とは何か（電気装置の修理業編）

＜電気装置の修理業における環境パフォーマンスとは＞

電気装置の修理業における環境パフォーマンスとは、モーター、発電機、変圧器、配電盤、制御装置、電源装置などの電気装置について、受入れ、点検、分解、洗浄、部品交換、巻線、絶縁処理、組立、試験などの修理活動に伴う環境影響を把握し、その改善成果を評価することである。

ISO14001では、環境パフォーマンスは環境側面のマネジメントに関連する測定可能な結果として捉えられる。

この業種の大きな特徴は、故障した装置を修理して再使用することで、新品への交換を減らし、金属、銅、樹脂などの資源消費や廃棄物の発生を抑制できる点にある。

一方、修理工程では電力、洗浄剤、絶縁ワニス、潤滑油などを使用し、金属くず、廃油、廃電子部品なども発生する。このため、修理による環境貢献と修理工程自体の環境負荷の双方を管理することが重要である。

《環境パフォーマンスの具体例》

1）修理による製品の長寿命化

修理完了率、再使用台数、修理後の再故障率、装置の使用期間延長などを指標とすることで、資源循環への貢献を評価できる。

2）資源使用量及び廃棄物の削減

モーターなどの修理では銅線、鉄鋼材料、軸受、電子部品などを使用するため、交換部品量、金属くず発生量、金属再資源化率、最終処分量などが具体的な指標となる。

3）エネルギー使用量及び温室効果ガス排出量の削減

巻線設備、乾燥炉、溶接機、コンプレッサー、試験装置などで電力を使用するため、修理1台当たりの電力使用量やエネルギー原単位、CO2排出量などが指標となる。

4）化学物質の適正管理

洗浄剤、絶縁ワニス、塗料、潤滑油などについて、使用量、廃液発生量、漏えい件数などを管理することが重要である。

5）修理した電気装置の性能改善

例えば、修理したモーターの効率低下を防ぎ、本来の性能を適切に回復させることは、顧客による使用段階の電力消費にも関係する。

このため、修理後の性能試験結果や基準適合率なども有効な指標となる。

《環境パフォーマンスの取組み方》

1）製品の長寿命化

故障原因を的確に診断し、装置全体を交換するのではなく、必要な部品を修理又は交換する。

修理履歴や故障原因を蓄積して再発傾向を分析し、修理品質を向上させることで再修理を減らす。

2）資源及び廃棄物管理

銅線、鉄、アルミニウムなどを材質別に分別し、再資源化する。

交換した電子部品や廃油などについても、法令に従って適正に保管、処理する。使用可能な部品の再利用については、品質、安全性及び顧客要求を満たすことを前提に判断する。

3）エネルギー管理

高効率設備への更新、コンプレッサーの空気漏れ防止、乾燥炉の運転条件最適化、設備の待機電力削減などを進める。

修理件数当たりの電力使用量を継続的に測定すれば、生産量の増減を考慮した改善評価ができる。

4）化学物質管理

化学物質の使用量を必要最小限とし、可能な場合は環境負荷の低い洗浄剤や塗料への代替を検討する。保管場所には漏えい防止対策を講じ、緊急時の対応手順を定めて訓練することも重要である。

5）性能改善

修理後の性能試験を確実に実施し、電気的特性、絶縁性能、運転状態などを確認する。

環境パフォーマンスを高めるために安全性や品質を犠牲にしてはならず、品質管理と環境管理を一体的に進めることが基本となる。

＜結論＞

電気装置の修理業における環境パフォーマンスは、電力、資源、化学物質、廃棄物などの修理工程における環境負荷の低減だけでなく、故障した電気装置を修理して長期間使用可能にするという本業そのものの環境貢献まで含めて評価することが重要である。

ISO14001に基づき、修理1台当たりの電力使用量、廃棄物量、金属再資源化率、再故障率、再使用台数などを定量的に把握し、継続的に改善することが望まれる。

「捨てて新品に交換する」から「修理して長く使う」への転換を支える電気装置の修理業は、資源循環や廃棄物削減に直接貢献できる業種である。

したがって、修理技術、品質、安全性と環境パフォーマンスを一体的に向上させることが、循環型社会と脱炭素社会における重要な役割といえる。

（※　自分を変える“気づき”ロジカル・シンキングのススメ　メルマガ1025号より）

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