“環境パフォーマンス”とは何か（自動車用のボディ製造業編）

＜自動車用のボディ製造業における環境パフォーマンスとは＞

自動車用のボディ製造業における環境パフォーマンスとは、鋼板やアルミ材のプレス加工、溶接、表面処理、塗装などの工程において発生する環境影響を把握し、その低減成果を定量的に示すものである。

ISO14001の考え方では、重要な環境側面に対して目的及び目標を設定し、その達成状況を測定し改善することが求められる。

本業種は、大型プレス機による電力消費、溶接工程のエネルギー使用、塗装工程の化学物質排出が大きな特徴であり、特に塗装工程は環境負荷の中核を占める。

また、車体の軽量化は使用段階での燃費向上にも寄与するため、製品設計も環境パフォーマンスの重要な要素となる。

《環境パフォーマンスの具体例》

1）エネルギー使用量及び温室効果ガス排出量の削減

プレス機、溶接ロボット、搬送設備などの電力消費を低減し、単位製品当たりのエネルギー原単位を改善することが代表的な指標である。

2）塗装工程における揮発性有機化合物排出の削減

塗料や溶剤の使用に伴う排出量低減が重要な環境パフォーマンスとなる。

3）材料使用効率の向上

鋼板の打ち抜き時に発生する端材の削減や再資源化率の向上が挙げられる。

4）水使用量及び排水負荷の低減

表面処理や洗浄工程における水使用量削減や排水中の汚濁物質の低減が対象となる。

5）製品の軽量化による環境貢献

車体重量の低減は使用段階の燃費向上に直結するため重要な指標である。

《環境パフォーマンスの取組み方》

1）エネルギー管理

高効率プレス機や省エネ型溶接設備の導入、設備の稼働最適化、エネルギー使用量の見える化を行う。再生可能エネルギーの活用も有効である。

2）塗装工程

水性塗料や粉体塗装の採用、塗装効率の改善、排気処理設備の導入により排出削減を図る。工程の自動化により塗料使用量の最適化も進める。

3）材料管理

プレス金型の最適設計による端材削減、材料歩留まりの改善、スクラップの分別回収と再資源化を徹底する。

4）水管理

循環利用システムの導入、節水型設備の採用、排水処理の高度化により水使用量と汚濁負荷を低減する。

5）製品設計

高張力鋼板やアルミ材の採用、構造最適化により軽量化を実現する。

設計段階から環境配慮を組み込むことが重要である。

＜結論＞

自動車用のボディ製造業の環境パフォーマンスは、製造工程におけるエネルギー、化学物質、水資源の管理と、製品軽量化による使用段階での環境負荷低減という二つの側面から評価される。

ISO14001に基づき、定量的指標を設定し、工程改善と設計改善を一体的に進めることで、環境負荷低減と製品競争力の向上を同時に実現できる。

環境パフォーマンスの向上は、持続可能な製造業の実現に不可欠な経営課題である。

（※　自分を変える“気づき”ロジカル・シンキングのススメ　メルマガ1004号より）

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