“環境パフォーマンス”とは何か（ベアリング・ギア製造業編）

＜ベアリング・ギア製造業における環境パフォーマンスとは＞

ベアリング・ギア製造業における環境パフォーマンスとは、ベアリングや歯車などの回転機械部品の設計、製造、熱処理、研削、洗浄、出荷に至るまでの事業活動が環境に与える影響を把握し、その負荷を低減した成果を定量的に示すものである。

ISO14001では、環境側面を特定し、重要な環境影響に対して環境目的と目標を設定し、その達成度を評価することで環境パフォーマンスを管理する。

本業種は、高精度加工を行うため多くの電力を消費すること、熱処理工程を伴うこと、また切削油や洗浄剤などの化学物質を使用することが特徴である。

さらに、製品自体は機械の摩擦を低減しエネルギー効率を向上させる役割を持つため、製品性能も環境パフォーマンスの重要な要素となる。

《環境パフォーマンスの具体例》

1）製造工程におけるエネルギー使用量の削減

研削加工機、熱処理炉、検査設備などは多くの電力を消費するため、単位製品当たりの電力量や温室効果ガス排出量の削減が環境パフォーマンスの代表例となる。

2）材料使用効率の向上

鋼材を旋削、研削する際に発生する切粉や不良品の削減、再資源化率の向上が重要な指標となる。

3）切削油や洗浄剤などの化学物質管理

漏えい防止、使用量削減、低環境負荷型油への切替などが環境パフォーマンスの具体例となる。

4）廃棄物発生量の削減

金属スクラップ、使用済みフィルター、廃油などの発生量を削減し、リサイクル率を高めることが求められる。

5）製品性能による環境貢献

摩擦抵抗の低減や高寿命化により、機械設備のエネルギー消費を削減することも環境パフォーマンスとして評価される。

《環境パフォーマンスの取組み方》

1）エネルギー管理

エネルギー管理では、高効率設備の導入、インバータ制御の採用、設備稼働状況の監視、エネルギー原単位の定期分析を行う。

熱処理炉の断熱性能向上や排熱回収も有効である。

2）材料管理

材料管理では、設計段階での軽量化、加工条件の最適化、切粉の分別回収と再資源化を徹底する。

加工精度の向上により不良品の発生を減らすことも重要である。

3）化学物質管理

化学物質管理では、低環境負荷型切削油への切替、油循環装置の導入、漏えい防止設備の設置、定期点検と教育訓練を行う。

4）廃棄物管理

廃棄物管理では、廃油や金属スクラップの適正分別、再資源化ルートの確立、廃棄物発生量の原単位管理を実施する。

5）製品性能の改善

製品性能の改善では、摩擦低減設計、表面処理技術の高度化、高耐久材料の採用などにより、機械のエネルギー効率向上に貢献する。

＜結論＞

ベアリング・ギア製造業の環境パフォーマンスは、製造工程におけるエネルギー及び資源管理と、製品性能による社会全体のエネルギー効率向上という二つの側面から評価される。

ISO14001の枠組みに基づき、定量的な指標を設定し、データに基づく継続的改善を進めることで、環境負荷低減と製品競争力の向上を同時に実現できる。

環境パフォーマンスの向上は、企業の持続可能な成長と社会的信頼を支える重要な経営課題である。

（※　自分を変える“気づき”ロジカル・シンキングのススメ　メルマガ1002号より）

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