<燃焼機器製造業における環境パフォーマンスとは>
燃焼機器製造業における環境パフォーマンスとは、ボイラー、バーナー、ガス給湯器、産業用加熱炉などの燃焼機器の設計、製造、試験、出荷、そして使用段階までの活動が環境に与える影響を把握し、その負荷を低減した成果を定量的に示すものである。
ISO14001の考え方では、環境方針に基づいて重要な環境側面を特定し、環境目標を設定し、その達成度を測定することで環境パフォーマンスを評価する。
本業種の特徴は、製造工程における資源及びエネルギー消費に加え、製品使用時に燃料を燃焼させるため、二酸化炭素や窒素酸化物などの排出に大きく関与する点である。
したがって、環境パフォーマンスは工場内の管理だけでなく、製品の燃焼効率や排出特性を含めた広い視点で評価する必要がある。
《環境パフォーマンスの具体例》
1)エネルギー管理
製造工程におけるエネルギー使用量及び温室効果ガス排出量の削減である。
金属加工、溶接、熱処理、試験運転などは電力及び燃料を多く消費するため、単位製品当たりのエネルギー使用量の削減が重要な指標となる。
2)材料管理
材料の使用効率の向上である。
鋼材やステンレス材などの加工時に発生する切粉や不良部品の削減、再資源化率の向上が環境パフォーマンスの具体例となる。
3)化学物質管理
塗装や表面処理工程で使用される化学物質の管理である。
有機溶剤や洗浄剤などの使用量削減や揮発性有機化合物の排出低減が対象となる。
4)製品性能向上
製品使用時の排出性能である。
燃焼機器は使用時に二酸化炭素、窒素酸化物、一酸化炭素などを排出するため、燃焼効率の向上や低排出燃焼技術の開発が重要な環境パフォーマンスとなる。
5)騒音対策
騒音や振動の低減も地域環境への影響を考慮した重要な要素である。
《環境パフォーマンスの取組み方》
1)エネルギー管理
エネルギー管理では、高効率設備の導入、インバータ制御による省エネルギー化、設備稼働状況の監視、エネルギー原単位の定期的な分析を実施する。
再生可能エネルギー電力の導入も有効な取組みである。
2)材料管理
材料管理では、設計段階での材料削減、加工工程の最適化、スクラップの分別回収と再資源化を徹底する。
設計部門と製造部門の連携による材料歩留まり改善が重要である。
3)化学物質管理
化学物質管理では、水性塗料など低環境負荷材料への転換、塗装設備の密閉化、排気処理設備の導入、作業手順の標準化、教育訓練を実施する。
4)製品性能向上
製品性能向上では、燃焼制御技術の高度化、空気比制御の最適化、高効率熱交換器の採用、低窒素酸化物燃焼方式の採用などを進める。
さらに、試験設備で排出ガスデータを測定し、設計改善に反映させる。
5)騒音対策
騒音対策としては、防音構造の採用や運転条件の最適化を行う
<結論>
燃焼機器製造業の環境パフォーマンスは、製造工程における資源及びエネルギー管理と、製品使用段階での燃焼効率及び排出性能の改善という二つの側面から評価される。
ISO14001の枠組みに基づき、定量的な指標を設定し、データに基づく継続的改善を行うことで、環境負荷低減と製品競争力の向上を同時に実現できる。
環境パフォーマンスの向上は単なる環境対策ではなく、企業の持続的発展を支える重要な経営要素である。
(※ 自分を変える“気づき”ロジカル・シンキングのススメ メルマガ1001号より)
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