＜制御機器製造業における環境パフォーマンスとは＞
環境パフォーマンスとは、企業の活動が環境に与える影響に関して、どの程度効果的に管理・改善されているかを示す結果のことであり、ISO14001では「環境方針や目標に照らして達成された測定可能な結果」と定義されます。
制御機器製造業（リレー、センサー、制御盤、PLC、スイッチングデバイスなどを含む）は、電気電子部品、樹脂成形品、金属部品などを精密に組み立てる工程を有し、さらに試験・検査工程においても高い電力・資源を消費します。
また、設計段階では製品の省エネ性や有害物質の非含有化などが問われ、製品のライフサイクル全体を通じた環境負荷の低減が求められます。
《制御機器製造業における環境パフォーマンスの具体例と取組み方》
1）電力消費量の最適化
＜具体例＞
SMTラインや検査装置、恒温恒湿室で使用する電力が多いため、使用量を部門別に計測し、月次KPIとして管理。
＜取組み方＞
・インバータ制御やアイドル時間の自動停止機能を活用し、機器の無駄な稼働を抑制。
・生産計画を平準化し、ピーク電力契約の見直し。
・LED照明、高効率空調への切替を実施。
2）はんだやフラックスなど化学物質の管理
＜具体例＞
鉛フリーはんだやノンフラックス工法への転換により、RoHSやREACH対応を実現。
＜取組み方＞
・化学物質台帳を整備し、SDS（安全データシート）に基づく適正保管・使用管理。
・代替物質の評価と、含有物質分析の外部検査による裏付け。
・RoHS非含有証明書の取得と、顧客向けのトレーサビリティ確保。
3）製品の省エネルギー性と設計改善
＜具体例＞
リレーやセンサーの低消費電力化、待機電力ゼロ設計など。
＜取組み方＞
・設計段階から「DfE（Design for Environment）」を適用し、ライフサイクルアセスメント（LCA）に基づく製品評価を実施。
・小型化・軽量化による材料使用量の削減。
・モジュール化設計による修理性・分解性の向上。
4）廃棄物の削減とリサイクルの推進
＜具体例＞
製品組立時に出る端材や梱包材の廃棄量を削減し、分別回収の精度を高める。
＜取組み方＞
・社内ルールとして分別区分を明確に表示し、従業員教育を実施。
・成形くずを粉砕して再ペレット化し、自社内で再利用。
・梱包材に再生段ボールや紙緩衝材を導入。
5）供給網における環境配慮（スコープ3対応）
＜具体例＞
主要取引先が環境法令違反をしていた場合、製造側の環境パフォーマンスも評価を受けるリスク。
＜取組み方＞
・グリーン調達基準書を策定し、サプライヤーに遵守を要請。
・年次で環境監査を実施し、協力会社の化学物質管理や廃棄物処理の適正性を確認。
＜結論＞
制御機器製造業は、電力・化学物質・材料の使用量が比較的コンパクトである一方、製品使用期間中のエネルギー消費や、電子部品の有害物質含有による環境影響が大きいという特徴があります。
そのため、「製造時の環境負荷削減」だけでなく、「設計・調達・使用・廃棄」まで含めたライフサイクル全体での環境パフォーマンスの最適化が不可欠です。
ISO14001の枠組みを活用し、「重要な環境側面」の特定と「環境目的・目標」の明確化、「定量的KPIの設定と見直し」によって、制御機器製造業としての責任を果たすとともに、顧客や社会からの信頼を高めることができます。
環境パフォーマンスは単なる数値ではなく、持続可能なものづくり文化の確立を意味するものなのです。
（※ 自分を変える“気づき”ロジカル・シンキングのススメ メルマガ994号より）
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