ポート側のヘアクラック修理の続きです😅
前回
剥がし終えなかった箇所の塗装を剥がします。
私のれんぢゃーこまねち君は
大昔の4シリーズなので
ハンドレールが付いており
コレが意外にジャマなのよ🥺
スキマにスクレーパー突っ込んで
ガシガシやって塗装剥がし🥲
トランサム側も
塗装剥がし完了👌
後は
凸凹の表面をペーパーで研磨します。
FRPをこの上から被せるので
塗装みたいに細かい番手まではやらず
320番位までです😅
それにしてもヘアクラック酷いなぁ😭
FRPを被せる前に
マスカー貼ったらプライマーを塗ります。
ガラスマットをイッパイハサミでカットし
ポリエステル樹脂を準備します。
ポリエステル樹脂を塗っている際は
時間との勝負なので
画像ナシ😅
久しぶりのFRP作業だったので
硬化剤の量が分からず
少なめにしたら
なかなか硬化しない😭
そこで赤外線ヒーター使ったら
ヘアクラックからエア発生😱😱😱
しかし
陽は傾き気温は下がる一方…🥲
どーしても赤外線ヒーターに頼らざるを得ない…
そして
ヘアクラックからはエアが発生して
FRPは浮いてくる😭😭😭
もう後には引き返せないので
そのまま赤外線ヒーターで硬化するまで
帰れません🥲
完全に真っ暗となり
秘密基地基地を出発したのは18時…🥺
別日です。
FRPを盛れなかった箇所に
プライマー塗って
新たにFRP積層していきます。
前日の教訓から硬化剤は2%から3%に増やしました✌️
前回FRPを盛った箇所は完全に硬化しています👍
アチコチ凸凹なので
ダブルアクションで削って
表面を平らにします。
おおよそ平らになったら
FRPパテを盛ります。
ココからは
パテを盛っては削り
また
パテを盛っては削りの
ぢみちな作業が延々と続きます🥲
