名古屋駅西、名古屋市中村区大門にあります、
着物専門店＆男着物専門店きもの美濃幸 の、
3代目若だんなです
前回、「葛布とは。 」の続きです。
私が感じる、葛布の最大の特徴は、
生地の軽さと共にある「光沢感」だと思います。
絹とは違う、
また、他の古代布にはない自然な光沢感は、
天然の繊維から、
どうして出てくるのか不思議でした。
今回のブログでは、そのあたりを中心に、
「葛布の作り方」を書いていきます。
葛布の原料である「葛」といえば、
その根を乾燥させて作る、
「葛粉」と同じと思っていたのですが、
同じ葛でも自生する場所が違う、
性質が違う葛だそうです。
「葛粉」に使う葛は、
「木に巻き付き、縦に伸びるもの。」
「葛布」につかう葛は、
「土手に生え、横に伸びるもの。」
です。
葛布にするには繊維が柔らかい事が必須で、
そのためには重力に逆らわず、
地面に伸びていくものが向いており、
その事もあり栽培をする事も難しいので、
季節になると工房総出で川の土手に行き、
葛を刈り取るそうです。
その時期は、梅雨明けの7～8月頃。
それを聞くだけ、ご苦労が身にしみます。
その刈り取った葛とまとめ、
お湯で煮だし、そのものを発酵させるために、
ススキの「室」に入れます。
煮たてて、発酵させることにより、
硬い表皮が溶ける様になり、
光沢感のある糸を作るには必要な工程。
今回は、使い終わった室を見る事が出来ました。
この室の中で2～3日発酵させ、
その後、綺麗な川に行き、表皮を洗いとります。
そして、丁寧に中の芯を取り、
乾燥させたものが、下の写真の「葛苧」。
写真でも少しは伝わるはず、
柔らかな光沢感が、そこに在ります。
大井川葛布の代表、村井さんからお聞きすると、
光沢感溢れる葛布を作るには、
この発酵～洗いの工程が大切だそうで、
ただ、川の水質悪化により、
綺麗な葛苧を作る事が困難になっているそうです。
水道水で洗うと光沢感は失せ、
全く物にならず、
とはいえ、汚れた水の川では、
同じく光沢感が出ない。
今では、
まだ綺麗な上流まで発酵したものを持って行き、
そこで水洗の作業をしているそうです。
自然環境の悪化が、
古き善きものを駆逐してしまう事は、
往々にしてあることかも知れませんが、
今回の大井川葛布の様に、
自分により身近なところで起きている事を知ると、
身につまされるものがあり、
今の自分たちの生活そのものを、
改めて考えるきっかけにもなります。
大きな苦労なく、より良いものが作れる環境が、
各地に出来る様な日本になればと、切に願います。
こうした工程を経て出来た葛苧を裂き糸状にして、
その糸を繋ぎ、八の字に巻いたものが「葛つぐり」。
それを色々な染料で染めたりして、
緯糸に使います。
工房で拝見出来たものは、丁子で染めたもの。
大井川葛布は本来、
経糸は木綿(和綿)の糸だったとの事。
村井さんの所では再現するために、
工房の庭先で和綿の栽培もされており、
年に数反分の木綿糸を採っていました。
今では経に絹糸を使う事も多いそうですが、
村井さんご本人は、
代々受け継がれてきた「葛布の伝統」を、
出来る限り護り伝える事に使命を感じておられ、
そうした真摯な物つくりに賭けるご姿勢が、
心を打つ「大井川葛布」の製品になっていると、
今回の工房見学で感じる事が出来ました。
次は最終回。
大井川葛布の現場を拝見した感想を、
自分なりにまとめてみたいと思います。
名古屋駅西、名古屋市中村区大門にあります、
着物専門店＆男着物専門店きもの美濃幸 の、
3代目若だんなでした
にほんブログ村