2023年3月12日に一部設備を大阪から移設し、同時に福井工場の工場内の
既存設備を異動しました。
既存設備の異動は工場の生産効率を上げるための一環として取り組んでいる
某社のコンサルさんを入れての
「品質・生産管理方式改善活動の取り組み」
の改善活動の一環もあっての活動です。
大阪からの設備移動には重量トラック３台をチャーターして、延べ12人の
作業者が重量会社から派遣され、当社からも電気事業部から２名が泊まり
掛けで参加してくれました。
２００Vの動力接続やブレーカー追加による分電盤や配電盤の追加工事などは、自社内で
出来るので、安心です。
↓↓ １台のトラックには大阪から移設の分解された機械の一部が
↓↓ ２台目のトラックには１台目の大阪から移設の機械のメイン装置が
↓↓ ３台目のトラックには大阪から移設の4トン以上ある機械が
全部で12名の重量運送会社の作業員が来られましたが、６名ずつ二手に分かれて、
チーム１は、大阪からの移設設備２台を引き込み、配置に集中。
チーム２は、福井工場の既設設備の一部を引き出し（廃棄する為）、
一部の設備を異動（合計５台の設備を異動しました）
に集中して約５時間の作業で完了しました。
やはり「プロ」の作業はテキパキと誰が指示を出すでもなく淡々と進んでいくので、
見てても気持ちが良く、そこに当社の電気事業部の人間も加わり、
機械の設置、配線工事、機械のレベル出し（最近はレーザーを使用してます）、
などの作業を手伝い、9:00からの作業開始で13：30には無事完了です。
搬入当日は出入り口を解放したため、工場内にバルサンを焚いて除虫作業を行い、
3月13日の月曜日からは床面の大掃除と移動した作業台などの復帰作業を済ませて
生産工程スケジュールに影響を出さずに復活することが出来たそうです。
現在、心機一転「５S」の基本に立ち返って、基本から改善活動を開始しております。
新生福井工場に期待！ しております。
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