構造解析は アセンブリが厄介
アセンブリは、四辺形や六面体の方が 向いてる事が多いですが、樹脂や金属の
射出成型・プレス成型・鋳造品等、そうも行かず厄介 三角系統要素は、境界線が形成しずらく
特に、線接触で、接触幅の厳格な設定が必須の場合、致命的に困難(四角なら簡単)
そこらは、モデリングの教科書的書籍に、記載されるべき思いますが…

熱関係は、こんなのばかりだったりしますが… 上記は、かなり簡単な例
ここらの汎用的 & 良好なメッシュ構築法は、ないいえばなく注意必要 分野は異なりますが
似た機能部品解析で、中途で雇った解析技術者が全然できなかった そんな話を聞いた事があります
モデル化ソフトが、未対応ならば、そうなります 対応できているか? そうでないか?
マニュアル読んでも、??? だったりしますが
前職時、 汎用ソフトでいくら頑張ってもフィン&チューブ熱交換器が作製できず、難儀して
「どうも無理っぽい!?」 気付くのに 数年要しました 最近は自動メッシュ事例もあるようですが
工学は、色々と多面多様で全域カバーは困難 できないケースに対し注意必須
下記のような事は、ちゃんとした会社では、ない思いますが
●上司・幹部・設計者が、解析=万能 信じて失敗
●出来んのに 「万能的ツールです」 自分でベラベラ喋って失敗
私は両方やってしまった気がしますが、そうならぬよう十分注意 オッサン程慎重派?

上記のようなケースは、ソリッドの六面体は結構行けますが、テトラではかなり絶望
できる方法を考え、具現化させることが、必要になってきます
また、同一分野でも、解析内容により、やる事・必要事項は 随分変わってきます
用途別・分野別に絞ると、体系化等も可能でしょうが・・・なかなか情報は表に出ませんで…
機能部品は 電子関係や熱関係や駆動系など色々ですが 回転形状・多層・線材・パイプ
貫通・継ぎ接ぎ・埋め込み等 妙な形&構造が多く 自動メッシュで困難だったり
四辺形・六面体が簡単&適切な事も多いです
メッシュ作製ソフトに瑕疵あり? その微妙線いう、出来んのに売られている、そんな感ありあり。
元々機能上出来ない場合、操作法等の勉強や使いこなしを頑張っても、無理なものはムリ。
出来るようにするには、出来るものを作るしかありません。そんな訳で…
(市販メッシャーで出来んので) 出来るソフトを作っている。私はそんな状況です。
モデリングに問題を抱えている場合、「まず モデル作製 そこからです」 伝えるのですが
うまく行かない原因は理論の理解不足と思う、又は、そんな指導を受けるケースもあるようです。
モデリングの勉強不足・理解不足。実はそこが厄介な問題で…モデル化ソフトが、未対応ならば
うまく行かない原因は、勉強&理解不足でなく、ソフトが未対応である点が原因。
そこは説明書に、例えば、「本ソフトはフィン&チューブは出来ません」 等書いてなく、
機能を見て、要素の特性等考え、見抜く必要あり。そこが難しいいう…

例えば上記で接触幅が既知。 (線)接触・接合で、接触(接合)幅を指定して解析を実施
それはよくある事ですが、四面体(テトラ)では超難儀。シェルの三角も難儀。
そこは、テトラ・ヘキサ等、個別の要素特質から見抜く必要あり。 三角系統は
並べられない&直線・直角に弱い&縦横長さの均等性必須 偏微分に必要な直角近傍の情報を持たない
等の 簡単&重要な基本事項が、(不思議ですが)書籍に未記載 全般に幾何軽視で注意!
四面体や三角で難儀するモデリングが、四辺形や六面体では簡単だったり、そこも注意!
直交方向の差の計算)幾何偏微分を実施する上で有利なメッシュを構築すると、解析に有利です
CAEは差の計算ですが、面積・体積計算と同様に考える、間違った考えを持つベテランも多く
間違い指導も多く、真面目・純朴人は特にですが、騙されぬよう十分注意
理論達者でも、例えば線接触を、テトラでモデル化等行ない、モデリングと諸設定が駄目だと、
知識がパーに… 逆は逆。モデル化が達者なら、判ってなくても割とできます。
射出成型・プレス成型・鋳造品等、そうも行かず厄介 三角系統要素は、境界線が形成しずらく
特に、線接触で、接触幅の厳格な設定が必須の場合、致命的に困難(四角なら簡単)
そこらは、モデリングの教科書的書籍に、記載されるべき思いますが…

熱関係は、こんなのばかりだったりしますが… 上記は、かなり簡単な例
ここらの汎用的 & 良好なメッシュ構築法は、ないいえばなく注意必要 分野は異なりますが
似た機能部品解析で、中途で雇った解析技術者が全然できなかった そんな話を聞いた事があります
モデル化ソフトが、未対応ならば、そうなります 対応できているか? そうでないか?
マニュアル読んでも、??? だったりしますが
前職時、 汎用ソフトでいくら頑張ってもフィン&チューブ熱交換器が作製できず、難儀して
「どうも無理っぽい!?」 気付くのに 数年要しました 最近は自動メッシュ事例もあるようですが
工学は、色々と多面多様で全域カバーは困難 できないケースに対し注意必須
下記のような事は、ちゃんとした会社では、ない思いますが
●上司・幹部・設計者が、解析=万能 信じて失敗
●出来んのに 「万能的ツールです」 自分でベラベラ喋って失敗
私は両方やってしまった気がしますが、そうならぬよう十分注意 オッサン程慎重派?

上記のようなケースは、ソリッドの六面体は結構行けますが、テトラではかなり絶望
できる方法を考え、具現化させることが、必要になってきます
また、同一分野でも、解析内容により、やる事・必要事項は 随分変わってきます
用途別・分野別に絞ると、体系化等も可能でしょうが・・・なかなか情報は表に出ませんで…
機能部品は 電子関係や熱関係や駆動系など色々ですが 回転形状・多層・線材・パイプ
貫通・継ぎ接ぎ・埋め込み等 妙な形&構造が多く 自動メッシュで困難だったり
四辺形・六面体が簡単&適切な事も多いです
メッシュ作製ソフトに瑕疵あり? その微妙線いう、出来んのに売られている、そんな感ありあり。
元々機能上出来ない場合、操作法等の勉強や使いこなしを頑張っても、無理なものはムリ。
出来るようにするには、出来るものを作るしかありません。そんな訳で…
(市販メッシャーで出来んので) 出来るソフトを作っている。私はそんな状況です。
モデリングに問題を抱えている場合、「まず モデル作製 そこからです」 伝えるのですが
うまく行かない原因は理論の理解不足と思う、又は、そんな指導を受けるケースもあるようです。
モデリングの勉強不足・理解不足。実はそこが厄介な問題で…モデル化ソフトが、未対応ならば
うまく行かない原因は、勉強&理解不足でなく、ソフトが未対応である点が原因。
そこは説明書に、例えば、「本ソフトはフィン&チューブは出来ません」 等書いてなく、
機能を見て、要素の特性等考え、見抜く必要あり。そこが難しいいう…

例えば上記で接触幅が既知。 (線)接触・接合で、接触(接合)幅を指定して解析を実施
それはよくある事ですが、四面体(テトラ)では超難儀。シェルの三角も難儀。
そこは、テトラ・ヘキサ等、個別の要素特質から見抜く必要あり。 三角系統は
並べられない&直線・直角に弱い&縦横長さの均等性必須 偏微分に必要な直角近傍の情報を持たない
等の 簡単&重要な基本事項が、(不思議ですが)書籍に未記載 全般に幾何軽視で注意!
四面体や三角で難儀するモデリングが、四辺形や六面体では簡単だったり、そこも注意!
直交方向の差の計算)幾何偏微分を実施する上で有利なメッシュを構築すると、解析に有利です
CAEは差の計算ですが、面積・体積計算と同様に考える、間違った考えを持つベテランも多く
間違い指導も多く、真面目・純朴人は特にですが、騙されぬよう十分注意
理論達者でも、例えば線接触を、テトラでモデル化等行ない、モデリングと諸設定が駄目だと、
知識がパーに… 逆は逆。モデル化が達者なら、判ってなくても割とできます。