NO.94 大気圧プラズマコーティング
表面処理事業を拡大
イーシー化学 大気圧プラズマ活用
(2010年2月22日 日刊工業新聞)
大気圧プラズマにはヘリウム、アルゴン、窒素などのガスを用いる。
同社は添加ガス技術を持ち目的に応じた表面処理が出来る。
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変形変寸無しで密着力向上 http://www.itfc-cot.jp/mad.html
200℃以下の低温処理で、コーティングの密着性を向上します。
DLCの密着さらに向上 http://www.itfc-cot.jp/maddlc.html
インターフェイスのMAD+DLC。パンチ等の耐久性DLCより4倍向上
No９３ 日刊工業新聞２２年２月１７日 プラズマ熱利用での酸化皮膜
プラズマ熱エネルギーを利用して強固な酸化皮膜を形成する表面処理
変形変寸無しで密着力向上 http://www.itfc-cot.jp/mad.html
200℃以下の低温処理で、コーティングの密着性を向上します。
DLCの密着さらに向上 http://www.itfc-cot.jp/maddlc.html
インターフェイスのMAD+DLC。パンチ等の耐久性DLCより4倍向上
No92 ２２年２月１５日 日刊工業新聞硬Ｘ線望遠鏡製作開始
真空蒸着でアルミニューム基板上に白金と炭素の多層膜を形成した反射鏡で観測
㈱インターフェｲスは、反射鏡コートとしてAPC（銀合金）コートを推奨・
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変形変寸無しで密着力向上 http://www.itfc-cot.jp/mad.html
200℃以下の低温処理で、コーティングの密着性を向上します。
DLCの密着さらに向上 http://www.itfc-cot.jp/maddlc.html
インターフェイスのMAD+DLC。パンチ等の耐久性DLCより4倍向上
No91 日刊工業新聞 ２２年２月２５日 炭素で太陽電池
シリコン製太陽電池の下に炭素を敷けば赤外光を利用して電気に変換
変形変寸無しで密着力向上 http://www.itfc-cot.jp/mad.html
200℃以下の低温処理で、コーティングの密着性を向上します。
DLCの密着さらに向上 http://www.itfc-cot.jp/maddlc.html
インターフェイスのMAD+DLC。パンチ等の耐久性DLCより4倍向上
No90ＤＬＣコーティング密着試験機選定
一般にＤＬＣコーティングでの実密着評価として摩擦摩耗試験機の活用について
現在ＤＬＣに関する発表論文でのコーティング密着は、スクラッチ試験機データーと押込み法の２通りのデーター提示が多い。今後の評価としてAEセンサー着き摩擦摩耗試験機の評価も併せて掲載しないと上記より実務的な評価ができない。
No８７大手リース会社中古試験器放出
大手リースメーカーがリース切れなどの中古試験器を格安で放出。 大手リースメーカーですので各機器は、安心して購入できます。
今回の資料は、ごく一部ですので他の機器での問い合わせがありましたら㈱インターフェｲス www.itfc-cot.jp までご連絡お待ちしてます。
N85 SiC-CVD非球面レンズ金型について
１．国内市場
日本国内での非球面ガラスレンズ用金型素材は、バイダーレス超硬（以下超硬）
が主流で、常圧焼結炭化珪素素材表面に緻密なＣＶＤでのβSiC析出（以下SiC-CVD）市場は数量ベースで２０％以下です。
その中でSiC-CVD金型を使用している企業は、国内数社が上げられる。
なおSiC-CVD金型を使用しない企業も、ガラス素材の射出成形温度が高温になる場合と金型形状が大きくなる場合にSiC-CVD使用への切り替えもある。
高温の場合の理由として超硬よりもの耐久性がある。 さらに、形状が大きくなると超硬の素材欠陥（巣など）の発生が高くなるためである。
２．当社SiC-CVDの特性
２－１ 析出厚み
SiC-CVDでの析出は、以前析出厚み５００μが主流であった。 しかし、金型非球面形状及ぶ納期の短縮要求（※１）によって、加工部分のSiC-CVD厚みが５００μ以上が必要になり現状は2mm以上になっている。 さらに凹凸形状の場合５ｍｍまでの析出厚みの要求がある。
２－２析出結晶粒径
①．微細結晶粒径２０μ以下 ②．通常結晶粒径
微細結晶粒径２０μ以下で2mm以上の厚膜析出は、当社独自の製法である。
なお、通常のCVDコーティングでのSiCでも可能であるがコスト、コーティング時間での制約があるので現実的に難しいといえる。 ③の写真の通り左写真断面でも微細析出を維持しながら2mm以上の厚膜をしている。
③．SiC-CVD析出断面写真
