旬のかつおが届きました

旬のかつおが届きました。気仙沼に上がったものです。
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まずは、大きさとその鮮度にびっくりしました。
あぶらもおなかの部分ののっています。

さばくのが大変で、１時間くらい格闘しました。

まずは、かつおの土佐作りにして、
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半分は、たたきにしました。
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残った部分で、かつお漬け丼にして食べました。
２日間はかつおづくしでした。

美味しかったです。旬のものはいいですね！

４０歳になりました

パソコンを新しくした関係で、設定に時間がかかり、ブログを更新できませんでした。

６月某日、４０歳の誕生日を迎えました・・・
家でケーキでお祝いしました。
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４０歳になって思いますが、「不惑」なんてありません。
４０歳は早く過ぎるといいますが、毎日が充実できるように！
長い４０歳代だっと言えるようにしたいと思います。

ここ１～２年は時が過ぎるのは長く感じます。

職場がみるみる変わる物語（救世主とのメール）

下黒木社長にお会いしてから、正しい指標が見えてきたので、以下のようなメールを打った。

以下が私のメール、

◆工場運営における正しい指標は何か？
　これについて、私の仮説を申し上げます。

◆工場の生産性を上げるためには？
　昨日、工場で原価シミュレーションをやってみて分かったことです。
　工場の生産性を上げるためには、
　①歩留りの向上
　②時間当たりの生産性の向上
　の二つがポイントだと思いました。下黒木社長さんがご指摘いただいたことですし、
　当たり前のことですが・・・

◆工場の現指標
　原価計算の仕組みを導入しており、
　原料＋計画経費＝製造原価
　という指標でコントロールしており、工場の稼働＝予定経費の積み重ねで
　工場益を稼ごうとしています。

◆工場の現指標の問題点
　①意味のない加工により工場を稼働させようとしている
　②歩留り・時間当たりの生産性を意識しない指標である
　③間違った投資判断をしている可能性がある（売れば儲かるものを断念する
　　機会ロスが発生している）

◆新しい指標の考え方
　①変動費：原料・包装費などの「原料＋資材費」のみ
　②固定費：それ以外のすべての費用（労務費・動力費・一般経費なども固定費
に加える）
　　※計画の営業利益も固定費として考えると更にいいと思います。

　②の固定費が365百万円とすると、1日当たり1百万円の付加価値（固定費＋
　　利益）を生み出さなければいけません。

　つまり、指標は付加価値額＝1日当たりの（固定費＋営業利益）となるわけです。
　ここでは、1日1百万円の付加価値を上げることが目標になります。

　これを毎日、ラインごと・工場全体の付加価値額を算出すればいいではないでしょうか？
　ここでは、１百万円の付加価値をどう上げるか考えるわけです。

　そうすると
　○全体の目標は達成できたか？できないか？
　○ラインごとの目標は達成できたか？できないか？
　○どのラインの改善に着手するべきか？
　○どの作業の歩留まりを上げるか？生産性を高めるか？
　など考えるようになります！

　次のステップとしては、売値＠が下がると付加価値額の低下、原価＠が上がると付加　価値額の低下を招くので、
　○もっと高く売れないか？
　○もっと安く調達できないか？
　○こんな付加価値が上がる商品がある？
　○付加価値を上げるために、こんな売り方ができないか？
　などという議論に発展しますし、
　○売る先がないもの（売値＠が決まっていないもの）は作らない
　○投資は、（売値＠－原価＠）×数量の最大化＝付加価値の最大化を考える

　ように変化していくと思います。

数日後、下黒木社長から長いメールが返ってきた。