ミシン完成！

ミシンの調整、メンテナンスが完了しました。

TECMIC シリンダーベッド　上下送りミシン。

フトコロが広い　ハイロングアーム仕様。

貫通力が強く　扱いやすい　静音型サーボモーター仕様。

タッチバックスイッチ。ここを押すと返し縫いができます。

だから　こちらの返しレバーは使いません。

デジタルカウンター付きの　押さえヒザ上げ装置。

こちらも　使いません。

このフットべダルに仕掛けがあります。

つま先側を踏むと　踏み加減で縫いスピードが可変速します。

かかと側を軽く踏むと　押さえが上がり　生地の方向転換が。

更に踏み込むと　自動糸切りと針が上昇。生地が取り出せます。

とても便利。押さえの操作が簡単にできます。

オルガン製の14番がついていました。　表記なく型式不明。

型式を調べると　DP×17でした。　薄物を縫っていたのかな。

やや厚物で使いたい。　16、18番でいこうかな。

デニム2枚重ね。30番糸で調整。キレイな縫い目です。

縫製工場仕様なので　デジタルカウンターなど、

必要ない機器は取り外して　使いやすいようにしました。

お気に入りのミシンが　また1台、増えました！

床、抜けそう・・・。

それでは。

上下送り シリンダーヘッドミシン

ほしかったミシン、　とうとう購入しました。

作業場に入れる前に　分解して清掃済み。　組み立てます！

脚部分。微調整するので仮組み。

テーブル、サーボモーターをセットアップ。

頭部取り付け。メチャ重い！2人掛かりでした。

上下送り　筒型　シリンダーヘッドミシンです。

程度良好！　無垢のシャフト部分。ここはサビが発生します。

メタルコンパウンドで磨くと　ピッカピカに！

糸置き皿。紫外線で劣化しています。これは交換。

ダイソーの鉢皿。2枚入りで110円。

穴を開けて・・・

取付け。

こんな感じ。ＯＫです！

各部　タップリ注油。

動作良好。

糸ホコリ少なく　サビもない。針棒にガタなし。

釜も良好！

押え、送り歯を見ると摩耗していない。使用感少ないようです。

縫製工場仕様ですが　長時間稼働による劣化はないですね。

あまり使っていなかった感じ。　バツグンに程度良いです。

15時まで　メンテナンスに没頭。

そのあと、車庫でビールと焼き肉を。最高でした♪

きょうもミシン整備です。　楽しみは　まだまだ続きます！

それでは。

ミシン 買ってみた

朝の9時。　北欧の風　当別の道の駅でトイレタイム。

早朝から石狩市へ向かいます。

金曜日の夜に　重量級工業用ミシンを落札しました。

道内の出品なので　レンタカー借りて取りに行こうと計画。

オクの終了前でしたが　高額でも落札すると決めていたので

事前にトヨタレンタカーに　軽トラを借りれるか確認。

5月から6月末まで農家さんの予約が一杯で　車がありません。

トラックはあるけど　料金高いし・・・。

で、考えた。　ミシンを現地でバラし　プリウスで運ぼうと。

土曜日に　出品者に連絡して　引き取り日時を確認。

ゴールデンウィーク明けだろうと思ったら

速攻！　本日、4日の10時に決まりました。

で、現地へ到着。　現物を確認して　分解します。

テーブルと脚、ミシンとサーボモーター。　バラバラです。

プリウスに積み込み。うまくいきました。

で、　2024年11月　北海道初上陸　1号店　ロピア屯田店へ。

店内のお客さんの数がすごい！

肉、鮮魚、総菜コーナーは人だかりでした。

焼きたてピザ。

大きすぎる焼売。

大きいエビとじ丼。

牛サガリ　1㎏。

お肉、いろいろ買いました。　明日は炭火で焼き肉です♪

今日はプリウスで一般道を　380㎞走りました。

渋滞の中、2人とミシン80㎏乗っけて　燃費　27.4㎞と良好。

500㎞走って燃料半分以上、残っています。

軽トラ・・・　借りれなくて良かったみたい。

それでは。

ジョブサンのキャビン 透明シート張り替え作業

ジョブサン。PVC透明シートの劣化で周囲が見ずらくなり

２年前に白枠部分を試しに張り替えました。

冬を２シーズン　迎えましたが　

結果良好なので全体を張り替えます。

キャビンカバーを外して作業場へ。

PVC透明シート　0.5ｍｍ厚。　前回と同じものを購入。

ＴＦ腕ミシンを使います。

糸は自動車のレザーシート縫製用　8番。

下糸の残量を確認。

ボビンケースを取り出します。

ケースを開けて糸の残量を確認。ＯＫです。

試し縫い。２枚重ねで厚さ1ミリ。　糸がクサリ状に見えます。

まずは　入口部分から。　透明部分２センチ内側に印をつけ

新シートを上に当て　そのまま　印部分を縫い合わせます。

縫い付け完成です。

次回、５年後の張り替えのために　2センチの縫い代を

残しました。　結果、あと２回、張り替えができます。

縫製物が大きく　重いため、２人掛かりで作業しましたが

縫い位置が印からズレて　曲がってしまいました。

ここも。

角位置では　糸にたるみが。　大物は扱いにくい！

最後に糸端処理と、旧シート部分を切り取って　完成です。

縫い目のほうは　とても満足いく仕上がりではありませんが

視界が　バツグンに良くなり　結果ＯＫです。

左右のシートが残っていますが　こちらは更に大物サイズ。

良い方法を考えて　キレイに仕上げたいと思います！

それでは。

ペガサス DW-3S 使いやすく

DW-3Sミシン。

5本糸　飾りステッチミシンなんですが

改造して　縦送りチェーンステッチミシンになっています。

4本足の花台に取付けたもんで　移動の際は2人掛かりでした。

で、移動しやすいように　板にキャスターを付けて乗せました。

板は厚さ30ミリの無垢板。キャスターは信頼のハンマー製。

無垢板は馬具屋さんから頂いた古材なので　

裏側に補強のため合板を追加しました。

キャスターの真上に足がくるよう設置。L字アングルで固定。

バッチリ。　軽く移動ができるようになりました♪

次に　モーターの配線を。

コンセントが側面から　大きくはみ出しています。

真下に移動。スッキリ！

フットコントローラーを取付けます。

高さ40ミリのゴム足をカカト位置に。これあると足が楽です。

パール製　バスドラムのキックペダル。押さえ上げに使用。

穴開けてボルト止め。

伸びない細ロープで　押えバーと繋ぎます。

配線処理して完成です。

3年ぶりに動かすと　動作が重い！

各部給油すると　とても軽くなりました。

これ、給油箇所が　メッチャあります。

でも　開口部が多く　メンテナンス性はとても良好でした。

動かしていないミシンが　ほかにも多数あるので

暖かくなったら　メンテ、始めていきます！

それでは。