トホホ話を売りにしてもなぁ～。でも、そういうお話の方がお好きらしいですからね。
何度か登場しているイツミのワイシャツの平面の包装機。
折りたたんで、最後にお尻の部分を突っ込むのですが、そこで止まってしまいます。
まぁ長年使っているので、過去の事例が思い出されます。
最後の行程のシリンダーが動作して、磁石式のセンサーがONになると、工程が終了した、とシーケンス（機械用のコンピューター）が次の行程に進むようになっています。
見ると、センサーのランプが付いていません。
となると、途中の断線か、センサーの異常。それと、シリンダーが途中で引っかかってフルストロークしてなくて、センサーの位置まで伸び切ってないか～、の三種が予想されます。
最悪は、シーケンサーの故障ですが、当社は可愛がっているので、そういう悪さはしないハズ。（ここ笑ってください。願望です）
でも、原因はすぐに判明
このセンサーのコードやエアー配管がゴチャゴチャとなっている所で
見事に断線しております。なにか無理に引っ張ったのでしょうね。
ここは過去になんどかやっていまして、予想通りって言えば予想通り。
実はクリーニング工場は忙しくさせてもらっている時期でして、本来、スペースの有る場所にも
こんなコンテナや
こんなカゴなどが押し込まれております。
まぁこれらを押し込む時か何かで、引っ掛けたのでしょうね。
原因が分かれば、簡単（とやや陽気）
圧着端子の凹と凸、それと圧着ペンチ。
固定しているインシュロックや保護のビニール被覆を取り除いて
今回は凹の方が千切れていたので、交換修理。
一部の配線や端子にだけ負担がかからないように、インシュロックをいくつも使って固定。
保護のビニールも装着。
さぁ試運転。
すると、
動かないのです。
えぇ～、断線していたやん。これで間違いなしと思っていたのにぃ～。
ひょっとすると、最悪のケースか？と思って、センサーの電圧を測定。
ちゃんと24V来ています。問題なさそう。
となると、私の施工不良が疑われます。センサーの配線の片側だけ交換修理しましたが、それだと二線の長さが少しだけ違うので、歪になっています。
両方とも交換して、慎重の圧着して・・・・・
試運転すると、
センサーのランプがON。これで正常。
今度は、これを確認してから、インシュロックで固定して、ビニール被覆をして終了。
先を急いで、よけいに時間を使ってしまいました。グッスン。
