[1.〜20.]温度-加熱をどうする??温度処理をした方がいいの?屋外で電源が無い場所では・・ど | ブレニー技研-Epoxyエポキシ-係長-お電話 BlennyMOVユーチューブ 広告PR中断無し動画ヴィメオvimeo

[1.〜20.]温度-加熱をどうする??温度処理をした方がいいの?屋外で電源が無い場所では・・ど


2018-1334 温度処理をした方がいいの?屋外で電源が無い場所では・・どうする24時間以上の熱処理は?温度-養生、配合比=混合割合?お湯で-煮沸で、温度処理は?
温度処理をした方がいいの?屋外で電源が無い場所では・・どうする24時間以上の熱処理は?温度-養生、配合比=混合割合?お湯で-煮沸で、温度処理は?

2018-1334 温度処理をした方がいいの?屋外で電源が無い場所では・・どうする24時間以上の熱処理は?温度-養生、配合比=混合割合?お湯で-煮沸で、温度処理は?温度処理をした方がいいの?屋外で電源が無い場所では・・どうする24時間以上の熱処理は?温度-養生、配合比=混合割合?お湯で-煮沸で、温度処理は?

https://ameblo.jp/epoxy-blenny/entry-12419020868.html
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[1.〜20.]温度-加熱をどうする??!!すぐに温度上昇,高性能,リーズナブル-軽量-自作,うそ〜


1.〜20.温度-加熱をどうする??!!すぐに温度上昇,高性能,リーズナブル-軽量-自作,うそ〜!!工業用でも

?なぜ?どうして?教えて?A 温度処理をした方がいいの?
?なぜ?どうして?教えて?B 屋外で電源が無い場所では・・どうする
?なぜ?どうして?教えて?C 24時間以上の熱処理は?
?なぜ?どうして?教えて?D 温度-養生、配合比=混合割合?
?なぜ?どうして?教えて?E お湯で-煮沸で、温度処理は?
?なぜ?どうして?教えて?F
?なぜ?どうして?教えて?G

1.電気コタツ電源と発泡スチロール-発泡体-断熱材で
2.電気コタツの温風電源でパンバーのブース自作したって
3.中温-高温GM-9005系の加熱硬化
4.発泡スチロール-発泡体-断熱材でボンネット-電気コタツ電源-温風
5.電気コタツ電源-アクセサリー試作
6.赤外線ランプ-電球でGM-8300の熱処理-マフラー修理
7.部屋のエアコンを付けて・・だけど・・
8.段ボール箱とドライア、温風でGM-8300,キュアー,アニール,養生-しっかり固める
9.うそぉ〜!!卓上インジェクション成形機-電気部品のペレッ乾燥-電子ジャー保温器
10.工業用-循環式熱風乾燥炉-デジタル温度表示-ステップキュアー300℃設定まで
11.赤外線乾燥用電球125W--[昇温と距離] GM-8300を固める・・温度と距離
12.スキー板を入れて温度管理-キュア-養生[保温BOXと電気コタツ電源]
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13.ガソリンタンク内面-さび止めコーティング,コタツ電源とガソリンタンク
14.1メーター級の保温箱-ガムテーブ組み立て-コタツ電源・・CFRP保温処理
15.育苗ハウス-温調ボイラーラジエーターの穴あき-溶接の温水漏れ-温風機
http://www.blenny.jp/20110403haikan/web1800p/Source/Thumb1.html
15-1配管-溶接の温水漏れ・・GM-8300・赤外線電球125W
15-2配管-溶接の温水漏れ・・GM-8300・温風機・ミニファンヒーター
16.ヒヨコ電球-スライダック-大型模型グライダーGM-6800製作
http://www.blenny.co.jp/nakafa/fresh_2v_top.htm
http://www.blenny.co.jp/nakafa/fresh_2v_photo45678.htm
16-1大型模型グライダーCFRP-カーボン製胴体
16-2保温箱自作

17.ジェットヒータ(ミニ)・・マフラー修理・・GM-8300温風処理

18.テーブル-ライト,デスク-ライト・・白熱電球-ミニクリプトン
http://www.blenny.co.jp/colorepo_button/
18-1ボタン製作事例・・0.5ミリのシャープペン芯と蛍光灯の反射
18-2ボタン製作事例・・0.5ミリのシャープペン芯と蛍光灯の反射

19.簡単に出来る炉・・段ボール箱を利用した循環式熱風乾燥炉、温度は結構安定して、バラツキなし・・エポキシ樹脂の加熱処理
http://www.blenny.co.jp/q5_answer0306.htm

20.足下用の温風器-セラミックヒーターと段ボール箱
http://www.blenny.co.jp/new_pdgm9002/pc_1_680.htm
http://www.blenny.co.jp/new_pdgm9002/pc_11_680.htm





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温調-温度調節OKだと自由度UP!!電気コタツの電源とスタイロフォームでBOX

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16 ヒヨコ電球-スライダック-大型模型グライダーGM-6800製作
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17 職人魂に火をつけて・・https://youtu.be/4f46PFELGh4

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18-1ボタン製作事例・・0.5ミリのシャープペン芯と蛍光灯の反射

18-2ボタン製作事例・・0.5ミリのシャープペン芯と蛍光灯の反射

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*** 温度-加熱をどうする??!!
■ 温度調節のいろいろ/加熱・保温処理をお手軽に??エポキシ樹脂の性能を引き出すには、温度処理・養生が大切です。
http://www.blenny.co.jp/cure/

温度調節のいろいろ/加熱・保温処理をお手軽に、電球での加熱~恒温BOX・自作の保温箱etc--特集サイトTOP頁
循環熱風式乾燥炉が備品としてあれば、良いのですが・・無いときは・・
意外と・・やればできる??・・加熱処理のいろいろな工夫・・・。

1.温度-加熱をどうする??!!すぐに温度上昇,意外と高性能,リーズナブル-軽量-自作できちゃう!!産業用-工業用もいいけれど、100℃以下の炉なら自作もあり!! - エポキシEpoxy.com 係長お電話です!!はてな?ブログ

はてなブログ
はてなブログ特集2018年3月24日温度-加熱処理をどうする??

http://blenny.hatenablog.com/entry/2018/03/24/1_%E6%B8%A9%E5%BA%A6-%E5%8A%A0%E7%86%B1%E3%82%92%E3%81%A9%E3%81%86%E3%81%99%E3%82%8B%3F%3F%21%21%E3%81%99%E3%81%90%E3%81%AB%E6%B8%A9%E5%BA%A6%E4%B8%8A%E6%98%87%2C%E6%84%8F%E5%A4%96%E3%81%A8%E9%AB%98

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https://ameblo.jp/epoxy-blenny/entry-12362538326.html
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BlennyMOV-94 温度管理 アニール キュア 温調 熱風循環式乾燥易 養生 発泡スチロール 発泡体 断熱 安価 炉 ブース 自作 簡単 軽量 組み立て 温風 加熱 温める 段ボール箱 電気コタツ 電源 赤外線電球 ホットプレート
はてなプログ特集
http://blenny.hatenablog.com/entries/2016/09/28
エポキシ樹脂の硬化-アニール、温度管理-温調ができると、自由度が向上。簡易に軽量で高精度の循環式乾燥炉が電気コタツの電源温風器と発泡スチロールの定尺-市販ボード-断熱板で、自作組み立てOK。80度程度の中温領域の精密温度コントロールの雰囲気状態が再現可能!!


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インターネットでご注文を頂いた場合
ご案内添付メール 2008年版

******* ご参考までに・・GM-8300の施工のポイントは ******************

下記、3点が・・耐久性をUPする&補修施工のポイントとなります。

また、配合比を、所定・・100/10・・にて実施することが
耐久性・耐薬品性・耐ガソリン性・耐水性などの確保となります。

キッチン用の3000円程度の1グラムが計れる電子天秤を使う。

http://www.blenny.co.jp/denshitenbin_handy/

または、付属のKK-プレートを使う。

http://www.blenny.co.jp/genus8300_kkplate.htm

**穴・亀裂が500円硬貨以上は、アルミ缶などをハサミで切って、補強・・GM-8300の肉盛りの心材に使った方が良いと思いますが

**穴・亀裂が5ミリ以下であれば・・3ミリ肉厚程度、多少、肉厚気味にもれれば・・大丈夫なのでは。

ご参考頁は・・

http://www.blenny.co.jp/gm_8300ex_maf_bg_top.htm

http://www.blenny.co.jp/gm_8300ex_maf_bg_1p.htm

http://www.blenny.co.jp/gm_8300ex_maf_bg_1p18.htm

http://www.blenny.co.jp/gm_8300ex_maf_bg_1p22.htm

http://www.blenny.co.jp/gm_8300ex_maf_bg_1p25.htm

http://www.blenny.co.jp/gm_8300ex_maf_bg_1p27.htm

施工のポイントは・・・取り説にも記載してありますが

1.施工箇所の汚れを良く取り、ヤスリ(同梱/GM-8300-44・・最小の44gsetのみ)などで・・荒らす

2.肉盛りは、最初、・・なすり込むように塗布し、その後、肉盛りする

3.常温硬化後、60℃-3時間以上程度の加熱処理をする

などです。

■ 温度調節のいろいろ/加熱・保温処理をお手軽に?? ■

http://www.blenny.co.jp/cure/

加熱処理の方法は・・・こんなことでもOKです。

赤外線ライトの加熱
http://www.blenny.co.jp/flagship/flagship_torisetu10

http://www.blenny.co.jp/gm_8300ex_maf_bg_2p54.htm

http://www.blenny.co.jp/gm_8300ex_maf_bg_3p61.htm


40W電球の加熱
http://www.blenny.co.jp/gm_9002_r57_top.htm

http://www.blenny.co.jp/gm_9002_r57_2.htm

発泡スチロールを使った大型の保温箱

http://www.blenny.co.jp/gm_9003_10x_wp/index.htm

温風器を利用しての保温

http://www.blenny.co.jp/new_pdgm9002/pc_1_680.htm

http://www.blenny.co.jp/new_pdgm9002/pc_10_680.htm

ドライアーを利用しての保温箱

http://www.blenny.co.jp/blenny/q5_answer0306.htm

---- 何回か頂いた--ご質問1 「塗布後には必ず加熱処理が必要なのでしょうか??」

---- 何回か頂いた--ご質問2 「GM-8300の保管期限の目安、条件などについて??」 

---- 何回か頂いた--ご質問1 「塗布後には必ず加熱処理が必要なのでしょうか??」

作業過程で「50~80℃の温度帯で加熱処理することで性能を引き出す」とありましたが、

塗布後には必ず加熱処理が必要なのでしょうか。自然乾燥ではダメなのでしょうか。

GM-8300の硬化後の加熱処理ですが(=アフターキュアーまたはポストキュアー、アニーリング等々)

GM-8300含めてですが、常温で60~70%の硬化状態となります。

これを加熱しますと、例えば、60℃程度ですと・・・30分間・・・一旦、柔らかく強度低下して、その後、性能上昇していきます。

ですので、その間に・・・圧力・応力・薬品など掛かりますと・・・一番、弱い状況での・・・破損につながる恐れがあります。

*** このため、塗布・肉盛り後、常温硬化+熱処理を実施した方が・・良いと思います。 *******

常温硬化 ~ 加熱処理・・間の硬化物の変化は

もろい状態 ~ 一旦、柔らかい弾性状(更に硬化反応進行) ~ 靭性状態と変化するという状態です。

ある程度、エポキシ樹脂に関しては、全般的に同様な傾向となります。

また、耐熱材料(中温硬化タイプ)になるほど・・・80℃~100℃の加熱処理を前提とする材料などは・・・一層、極端にこの変化が現れます。

---- 何回か頂いた--ご質問2 「GM-8300の保管期限の目安、条件などについて??」

汎用のエポキシ樹脂そのものは、20年でも30年でも・・大丈夫と思っていますが

GM-8300は、かなり特殊なエポキシ構造を持った樹脂です。

このため、室温保管などで、おおよそ、5~8年程度までが、使用可能期間と見なしています。

冷暗所、温度の余り上がらない机の引き出しなどで保管。

冷蔵庫などの保管は取り出し時に結露の恐れもあるので、あまり、お薦めしていません。 

製造後、月・年単位-程度経過で、粘度上昇しますが、

GM-8300のエポキシ樹脂に分散されているアルミ粉他の微粒子が

初期にはバラバラの分散状態から、時間経過に伴い、鎖状化すると見なしています。

例えると、地震の場合の土壌-お水の液状化現象に類似しているのではと考えています。

GM-8300の場合は、この逆液状化・・製造直後が、分散状態の良い・・

ゆるいパテ(タレにくいパテですが)から固いパテへ変化してゆく・・。

主剤・硬化剤ともに、分散粒子の鎖状化・分散変化をもとの状態とするには

40度程度までの温度をかけて、または、室温にて、

主剤、硬化剤をそれぞれ、ヘラなどでしごいて・練り直すと、かなり製造直後の状態まで、戻すことが出来ます。
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どこで売っている? 値段は? カタログ資料は? 使った時の動画事例 使用事例 

他、ご参考頁関連・・
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接着剤用途では・・より強力なと言う事であれば・・GM-5520/アルミetc構造接着剤・・

GM-5520関連・・エポキシ系構造用接着剤・・アルミ~各種金属用接着剤

動画 65MB・・3分00秒 アルミ接着板を、たたいて、たたいて・・自動車修理部門/高橋石油・・

http://blenny.ddo.jp/gm5520/gm5520_fa1ex0_1mov.htm

動画 144MB・・5分32秒 タイミングカバー修理の時・・アルミ板接着・・たたいて、バーナーであぶって、たたいて壊して・・

http://blenny.ddo.jp/tm_cover/images/VCLP0002-web.mov

動画 72.2MB・・3分13秒ラジエーター増設・・アルミ製作ブラケット接着・・タッピング併用の接着固定・・ハンマーでたたいて、壊して

http://blenny.weblogs.jp/summary/2005/08/post.html

http://blenny.ddo.jp/gm5520/rally_k_tataite_mov.htm

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GM-8300とGM-5520の合わせ技・・

接着肉盛り剤のアルミパテ・・GM8300と接着専用の液状のGM5520の配合準備をして・・

接着&耐ハクリ性能のUPをねらう

http://www.blenny.co.jp/tm_cover/

モノマガジン・・新製品リポート

http://www.blenny.co.jp/gm8300_mono020416.htm

ラジコン技術・・空き缶を利用した・・空き缶マフラーの自作記事~(カーボンマフラー製作の挑戦まで)

http://www.blenny.co.jp/muffler/

http://www.blenny.co.jp/cfrp_muffler/

修理がOKとなりますよう、祈念致します。

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