今年2つ目の仕事が入ってきた。
配管を絞るレジューサー（250mm→200mm）とフランジとの溶接。
仕様を聞いて、図面を起こすところからのお仕事。
レジューサーは既存品でＴ＝4.0、フランジはＴ＝6.0なんだと。
うーん、ほとんど1㎜以下の薄物しかやっていないので作れるかなぁ・・・。
● 図面を書く
完成品をイメージして図面を書く。
ただ書くんじゃない、作る手順や溶接のしやすさを考えて図面を書くのだ。
取付相手の穴位置情報が届かず、図面が仕上がったが受注1週間後。
毎回だけど「仕様の授受」がスムーズにいかななぁ。
図面できました。
うーん、
・溶接時のフランジの変形が心配
・溶接時は100A以上だなぁ
・溶接棒はφ1.6でしょ
フランジを近所の鉄工場に、レジューサーをモノタロウに手配する。
● 作業開始
重ねるとこんな感じ。
意外に大きく重い。
まずは仮付け。
ここはアークを長めに当てて、棒をグィと押し込んでしっかり溶接。
裏ガスを入れ、溶接ひずみを意識しつつ、冷やしながら、5㎝づつ溶接。
ローリングができないので、手パルス溶接。
あー進まない・・・
でも、手パルス溶接なので母材の入熱は最小限。
歪は少ないのだ。
濡れタオルで冷却中
あー大変。
片側1日で2日かけて完成。
酸洗いして、水洗し、乾かすと
まだまだ修行が足りません・・・
もう一層溶接したいところだけど、一層溶接で承認を取っているのでここまで。
クランプで抑えたフランジは、少々反り返ってしまったので、樹脂ハンマーで修正。
ぶっ叩いて、どんなことになるのかと思ったけど、1㎜以下に修正できた。
あー疲れた。
● 学習効果はすごい
久々の厚物（とはいえ4㎜-6㎜だけど）なので溶接のコツを見つけるのに一苦労。
初日と二日目では仕上がりが全然違う。
初日はビードの乱れが甚だしいのだ。
1日経験した事で仕上がりが全く変わることから「日々のトレーニング」が如何に大切なのか良くわかる。
師匠からは「少しでもいいから、毎日溶接すべし！」と言われた。
全くそうだわ。
ほんじゃ、セローのチェーンテンショナーを作ろうかな。
おしまい