イタリアんな軌跡
というか・・・工程・過程ですね。
MOTO1 OPEN クラス
#38 深澤選手 TEAM深澤自動車 さんのマシン
Aprilia SXV VDB450 に装着している テールカウル の製作過程なんぞ・・・つぶやいてみようかと・・・って
つぶやくほど短文じゃないけど
パーツ製作に重要なオス型&メス型です。型製作まで通常2~3週間を要します(物にもよりますが。。。
特殊なワックスを何回も掛けて離型を良くします。

クリアーゲル・カーボン・ガラスマットを液体樹脂+硬化剤で積層します。
脱法作業・・・大変です! 怠ると。。。製品が気泡だらけ→ゴミ箱行 になってしまいます。。。
クランプもコツがあります。上手くやらないと。。。。空気や樹脂が抜けず不良品になる事も!
オス・メスだけに合体すると。。。

こんなステキな物が生まれます!(ぉぃぉ~い!

脱法&クランプは大丈夫でした!
余分な部分をカット&穴あけして~

実際に装着する部分に仮付け

製作した製品には純正と同じ取り付け用のインサートナットなんて無いので。。。
オニナットなる(鬼の金棒のようにナットの周りに突起物のある)物を接着パテで仮付け!

仮付け完了後ネジを取ってみる! 取り付け位置はバッチリセンター出てます!

装着する部分から製品を取り外し、接着パテで完全接着&積層&ゲルコーティング!

で
完成!
何とかレースまでに間に合いました!
ゼッケン&牙の過程は・・・部分的にしか写真撮ってないので。。。シッポのみのご説明!
急ピッチの為 説明は大まかですが。。。
装着全体写真はそのうち~???
MOTO1 OPEN クラス
#38 深澤選手 TEAM深澤自動車 さんのマシン
Aprilia SXV VDB450 に装着している テールカウル の製作過程なんぞ・・・つぶやいてみようかと・・・って
つぶやくほど短文じゃないけど

パーツ製作に重要なオス型&メス型です。型製作まで通常2~3週間を要します(物にもよりますが。。。
特殊なワックスを何回も掛けて離型を良くします。

クリアーゲル・カーボン・ガラスマットを液体樹脂+硬化剤で積層します。
脱法作業・・・大変です! 怠ると。。。製品が気泡だらけ→ゴミ箱行 になってしまいます。。。
クランプもコツがあります。上手くやらないと。。。。空気や樹脂が抜けず不良品になる事も!
オス・メスだけに合体すると。。。

こんなステキな物が生まれます!(ぉぃぉ~い!

脱法&クランプは大丈夫でした!
余分な部分をカット&穴あけして~

実際に装着する部分に仮付け

製作した製品には純正と同じ取り付け用のインサートナットなんて無いので。。。
オニナットなる(鬼の金棒のようにナットの周りに突起物のある)物を接着パテで仮付け!

仮付け完了後ネジを取ってみる! 取り付け位置はバッチリセンター出てます!

装着する部分から製品を取り外し、接着パテで完全接着&積層&ゲルコーティング!

で
完成!
何とかレースまでに間に合いました!
ゼッケン&牙の過程は・・・部分的にしか写真撮ってないので。。。シッポのみのご説明!
急ピッチの為 説明は大まかですが。。。
装着全体写真はそのうち~???