（4）原告の本件検査分析業務における具体的な作業内容・作業環境
ア ガスクロ検査業務
（ア）作業内容（甲４１，乙５６，原告本人，弁論の全趣旨）
原告は，平成５年９月から平成ＩＯ年９月まで及び平成１２年９月から平成１３年６月までの期間，主に本件工場研究本棟の１ ０ ７号室において，ガスクロ検査業務に従事した。
ガスクロ検査業務では，試料の前処理や機材の共洗い等のために，ノルマルヘキサン，クロロホルム，メタノール，イソブチルアルコール等の有機溶剤ないし化学物質を使用した。
ガスクロ検査業務のうち，脂肪酸のアルキル組成のためのメチルエステル化作業（以下「メチルエステル化作業」という。）の具体的手順は，以下のとおりであった。
① ５０ｍ１スクリュウ管にメタノール２ ０ｍｌ を採取する。
② 試料１ｇを採取し，①のメタノールに加熱溶解させる。
③ ②の溶液１ｍｌをピペットマンでメチルエステル化用の蓋付きの試験官にとる。
④ 三フッ化ホウ素－メタノール溶液１ｍ１をピペットマンで添加する。
⑤ 試験管の蓋をきつく閉め，８０℃ホットバスで１０分間加温する。
⑥ 室温まで冷却する。
⑦ ノルマルヘキサン２ｍｌを添加する。
⑧ 塩化ナトリウム溶液４ｍｌを添加する。
⑨ 試験管の蓋をきつく閉め，１分間激しく振る。
⑩ １分開静置後，水屑（赤色）をピペットで抜く。
⑨ 試験管の中に残るノルマルヘキサン屑２μ１をマイクロシリンジという器具を用いて，ガスクロ装置に注入する。
原告は，これらガスクロ検査業務を，一日当たり十数個から数十個の検体について実施した。
くｲ）作業環境（甲５の１～４，甲６，４１，原告本人，弁論の全趣旨）
１ ０ ７号室は，広さが約４８・（６ｍｘ８ｍ）であり，高さが約４メートルの長方形の部屋であり，出入口が南西側に２か所あった。
１０７号室の北側壁面には，屋外に通じる窓が４枚あり，その合計面積は６，２・であった。
１ ０ ７号室には，ドラフト等の局所排気装置等は設置されていなかった。
原告は，被告から割り当てられた自らの実験台の上で，ガスクロ検査の前処理作業等を行った。被告からは「キーメイトマスク」という簡易防臭用マスクが支給されたが，有機ガス用防毒マスクが支給されたことはなかった。
イ アニオン界面活性剤含羞測定業務
（ｱ）作業内容（甲４１，原告本人，弁論の全趣旨）
原告は，平成６年３月頃から平成１３年６月頃までの期間，主に本件工場研究本棟の１１０号室において，アニオン界面活性剤含量測定業務を行った。同業務の具体的手順は，以下のとおりであった。
① 分液漏斗（Ａ）に水５ ０ｍ！，アルカリ性四ホウ酸ナトリウム溶液１０ｍｌ及びメチレンブルー溶液（０．２ ５ ｇ／Ｉ）５ｍｌを入れる。分岐漏斗（Ｂ）に水１ ０ ０ｍｌ，アルカリ性四ホウ酸ナトリウム溶液１０ｍｌ及びメチレンブルー溶液（０．･ ２ ５ ｇ／１）５ｍｌを入れる。
② それぞれにクロロ,ホルム１０ｍｌを加え，約３０秒間激しく振り混ぜた後，放置しでクロロホルム層を捨てる。この操作を更に１回繰り返す。
③ それぞれの水層にクロロホルム２～３ｍｌを加え，緩やかに振り混ぜた後，放置し，分離したクロロホルム層を捨てる。この操作をクロロホルム層が無色になるまで繰り返して水屑中の着色物を除去する。
④ クロロホルムで洗い終わった分液漏斗（Ｂ）中の水屑に，硫酸（１十３５）３ｍｌを加える。
なお，分液漏斗（Ａ）及び分液漏斗（Ｂ）の脚部が濡れている･ときには，ろ紙などでふき取る。
⑤ 上記の準備操作を行った分液漏斗（Ａ）中の水層に，試料の適量を加える。
⑥ クロロホルム１０ｍ１を加えて，緩やかに約１分間振り混ぜて放置し，クロロホルム屑を分岐漏斗（Ｂ）に移し入れる。
⑦ 分液漏斗（Ｂ）を緩やかに約１分間振り混ぜた後，放置する。分液漏斗の脚部に脱脂綿を詰め，クロロホルム屑を全量フラスコ２５ｍｌに移し入れる。
⑧ 再び分液漏斗（Ａ）にクロロホルム１０ｍｌを加えて，⑥及び⑦の操作を繰り返して抽出を行い，クロロホルム層を⑦と同様に先の全量フラスコ２ ５ｍｌに合わせ，クロロホルムを標繰まで加える。
原告は，アニオン界面活性剤音量測定業務を，定期測定として週１，２回行い，併せて，臨時測定として１日に１０個以上測定したり，毎日数個の検体を数週間から２か月程測定したりした。
（ｲ）作業環境（甲６，７の５～８，甲４１，原告本人，弁論の全趣旨）１１０号室は，１ ０ ７号室の西側に隣接する長方形の部屋であり，出入り口は３か所あった。
１１０号室の北側壁面には，屋外に通じる窓が１０枚あった。
１１０号室には，ドラフトが２機設置されていたが，原告は，ドラフトを使用せずにアニオン界面活性剤含量測定業務を行った。