■ ヒント
スタッフは結構皆意識を高く持って改善を進めているのに、改善がなかなか完了しない理由は、｢間違った道具を使っている｣ことにあります。
まずは大ナタでバッサバッサ切り刻まなければならないのに、最初から彫刻刀を持出しても、仕事が捗るはずがありません。
■ 解説
そこまで極端ではないにしても、旧態然とした改善技法をいつまでも離したがらない人がよく見受けられます。
高効率で大きな成果の出せる改善技術も、次々公開されています。
ＩＥだ、作業分析だ、と昔覚えた技術は、ほとんどが陳腐化されてしまっているのです。
滋賀県内のある商工会議所から、｢工場改善セミナー｣の案内が入りました。
何か新しい技術が学べるかもしれないと期待して出掛けたのですが、講師に立った年配の技術士先生、サーブリック動作分析法を説明し始めました。
やっとそれが終わったら、今度はストップウォッチを使わずに細かい動作時間を測定する方法の説明。
どちらも、３０年以上前に比較的よく使われた方法です。
我慢できずに中座したのですが、それでも工場管理職と思われる受講者の方々は、皆熱心にノートを取っておられました。
講師は何も悪意があったわけではないでしょう。
その方法しか知らなかったのです。
新技術の習得を怠っていたのです。
技術士だからといって最先端を走っているわけではないのです。
外から学ぶことは大切ですが、教えてくれる相手を間違うと、とんでもないムダを発生させる結果になってしまうのです。
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