こんばんは。
昨夜のNHK「クローズアップ現代」は、
新興家電メーカー、アイリスオーヤマを取り上げていました。
自分の工場で生産するか（内製するか）、
外部へ生産を委託するか（外注するか）、
ということを問う原価計算の問題があります。
原価計算の問題では、年々得られであろうキャッシュ・フローや
資本コスト率などが具体的な数字で与えられています。
資本コスト率とは何か？
たとえば、1年後の100万円と
3年後の100万円は同じではありません。
もし、100万円を銀行に預け5％の利息がつくのなら、
1年後には105万円。
3年後には、115万7,625円となります。
100万円×5％の３乗と複利計算をします。
これを逆に考えるならば、3年後の100万円は
1.05の3乗で割り算するので
86万円くらいになります。
これは割引現在価値という考え方で、
何％で割り引くかを決めるのが資本コスト率です。
しかし、現実には、年々のキャッシュ・フローは簡単には算出できません。
アイリス・オーヤマでは、新製品開発の会議を毎週開きます。
プレゼンは各自10分以内。事前の根回しは一切無用。
その場で役員が生産・販売するかしないか即決。
そこから開発・営業・店頭販売まで3か月くらいと
超スピード展開。
中国へ生産委託をしていましたが、
工場長自らEMSの現場を視察。
EMSは他の大手の下請けも引き受けているため、
急に生産量を増やしてくれと依頼しても、
対応できないのだそうです。
そのため何回も売り上げを伸ばすチャンスを逃してしまいました。
また、品質管理のために何回も日本から出張しなければならず、
思いのほか人件費がかかり、
決して安くないという結論に達します。
自社工場に新しいラインを作り、
遊休機械を利用したり、他製品で使っている材料・部品と共有化することで、
生産コストを抑えようと考えます。
また、生産ラインが遠く離れていて作業効率が悪い場合は、
途中でラインを止めて組み替えます。
大手のように生産量が多くないから小回りが利くのでしょう。
日本全体が豊かになり、モノがあふれるようになった現代では、
皆が同じものを欲しがるという状況は考えにくく、
むしろ少量多品種生産の方が良いのでしょう。
そうなると外注するよりも、
内製する方がいいということになります。
まだまだ日本の製造業も捨てたものではないなぁ～
良かったよかった、という思いの湧いた夜でした(^∇^)